所有设备在输送粉状物料时都有一个必须解决的隐患，就是防止粉尘。螺旋输送机同样有着这样的隐患，粉状物料在输送过程中发生粉尘飞扬的事情很正常，空气中扩散浮游形成尘云。加上设备内部的空气，一旦遇到火源，发生的可能性并不是没有。

为了防止这种情况的出现，设备的制造精度要求比较高，为了防止出现零部件摩擦产生火花。由于粉尘的起因复杂，生产过程条件多变，因此必须针对不同的情况，采用相应的防护措施。

在日常中怎么维护螺旋输送机呢?

1、起动时应保证空载起动，停车时应待机内物料排净后再停车。

2、进入输送机的物料，应***行必要的清理，以防止大块杂质或纤维杂质进入输送机，保证输送机正常工作。

3、开车前应检查料槽内有无杂物，特别是中间悬挂轴承处的堵塞物，以免发生堵塞故障。还应判明电机旋转方向是否符合工作要求。

4、输送粘性较大、水分较高的物料时，应经常清除机内各处的粘附物，以免引起输送量下降甚至产生堵塞。

5、输送机顶盖必须盖严，以防止外界物品进入料槽，机内灰尘外扬，甚至发生安全事故。同时，还应禁止在机盖上行走，以防人身安全事故的发生。

6、在运行过程中，如发现大块杂质或稻杆、草绳等纤维性杂质进入料槽，应立即停车处理。不能在没有停机的情况下，不能进行取料。停机情况下，应借助工具或直接用手伸入料槽内掏取物料。

这些就是兰大通用为您整理的一些关于螺旋输送机的一些日常整理工作，希望对您能够有所帮助

螺旋输送机的叶片为何会损坏？

螺旋输送机抗缠绕能力强，由于中心每轴，这样在运输一些容易缠绕的物料时候，有很大的优越性，常用于生活垃圾、有机植物输送等。但在使用时，常常会发现叶片的损坏。您知道这是为什么吗？

螺旋输送机不易发生堵塞现象排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可4000N/m。输送量比有轴螺旋输送机大1.5倍，中心没轴物料可以通过中心孔向前运动。在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋轴向反力，在机长时，应加中间吊挂轴承。螺旋输送机输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。

螺旋输送机结实耐用，其螺旋轴的厚度要增加才能保证运行过程中不会拧断，螺旋片厚了也就更加耐磨耐用，适合混合料输送。

螺旋输送机的叶片过薄，螺旋输送机所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着螺旋输送机的使用效果。叶片轴距过小，螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候，往往由于叶片轴距过小，造成挤压力过大，直接损伤叶片，随着轴的转动，再厚的叶片也会产生一定量的损伤。2、输送速度：其次就是输送速度，进步输送速度可以进步输送能力。另外一个原因管径较小，同样也会造成压力过大。导致叶片损伤严重。再采取以上两种措施之后，同时可以降低叶片转速。来达到这一效果。