螺旋输送机是一种常见的输送设备,适合输送机粉状、颗粒状以及小块状的物料,但是不适合输送粘性较大的物料。这种设备的结构简单,但是使用不当也会造成严重的事故发生。有的螺旋机正工作就不行了,兰大通用就把这些其中的原因给大家讲一下,能够帮助大家一下。多数的输送机在设计生产前就要考虑是否与其他的生产设备配套使用,以便于合理的设计输送机的型号。
造成设备螺旋轴停止运转的原因大概有三个原因,这其中设备和人为的原因都有存在:
设备的密封性不够好,输送粉状物料的时候,物料通过缝隙进入轴承,造成轴承卡死甚至是损坏;另一种就是进料粒度过大,物料不能正常进入中间的吊轴承,引起设备中间的阻力增大,电机负荷多大,直接停机。同时减速机是个重要的原因,使用质量不好或者不符合规格的减速机可能会造成轴承烧毁。多元化联拉:进出料口可采用法兰连接,布袋连接,布袋吊杆连接,万向接口连接等多种形式。
当设备开机时,发出异常的噪音,电机、减速机振动不止,并且轴承有区域的温度急剧,我们应该及时停止设备的运转。通体检查螺旋轴中心钱、电机固定组件、减速机固定螺栓这些部位的安装有没有产生偏位的情况,同时检查减速的轴承是否烧毁。发现问题,及时解决,将有问题的地方重新校正安装,保证设备的安全运行。实践证明,在输送水泥熟料、干燥的石灰石、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时效果良好。
以上兰大通用说的就是螺旋输送机停止运转的一些原因,总的来说就两种情况,设备自身的问题和人员进料的问题。只要购买值得信赖的设备和工作人员的良好维护,螺旋输送机的运行一定是顺顺利利。
如何选择合适自己的螺旋输送机呢?
螺旋输送机俗称绞龙,用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品的一种输送设备。螺旋输送机按照不同的分类形式可分为不同类型的输送机,例如从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型;1、空载试车时,如发现轴承有漏油现象,应折下轴承,调整密封圈内弹簧的松紧,直至不漏为止。根据输送物料的特性要求和结构的不同,螺旋输送机有水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管(滚筒输送机)输送机。
螺旋输送机是一种连续的物料输送机械,由于连续运输机在工作原理、结构特点、输送物料的方法和方向以及其他一系列特性上各有不同,因此种类繁多。在螺旋输送机设计中,主要是根据输送物料性质、输送量、输送距离、输送倾角、螺旋转速确定螺旋输送机的生产率和功率。设计参数主要有两类,一类为设计常量,它是根据客观规律,具体条件所确定的已知数据或者是预先给定的参数。这个主要是减速箱缺油导致的,用户在以后使用时可以先检查减速箱内油量情况,注意及时添加。另一类为设计变量,它是设计中可变化的需要确定的结构参数。
螺旋输送机防堵塞措施
安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动控制和报警。
根据物料的不同合理选择螺旋输送机的各技术参数,可以采用一些软启动措施,缓缓启动螺旋输送机,有利于保护电机,延长电机的使用寿命。对进入螺旋输送机的物料进行必要的清理,以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
螺旋输送机在使用过程中应该注意其维护和***,及时清理螺旋输送机的物料杂质,减少这种杂质的堆积引起输送机的堵塞。才能使设备运行正常,使用寿命更长,了解基本的构造及原理,操作时才更加简单方便,并且一旦螺旋输送机出现问题也能查找原因及时解决。
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