斗式提升机的结构主要由牵引构件(畚斗带)、料斗(畚斗)、机头、机筒、机座、驱动装置和张紧装置等部分组成。整个斗提机由外部机壳形成封闭式结构，外壳上部为机头、中部为机筒、下部为机座。机筒可根据提升高度不同由若干节构成。内部结构主要为环绕于机头头轮和机座底轮形成封闭环形结构的畚斗带，畚斗带上每隔一定的距离安装了用于承载物料的畚斗。斗提机的驱动装置设置于机头位置，通过头轮实现斗提机的驱动，用于实现畚斗带张紧，保证畚斗带有足够张力的张紧装置位于机座外壳上。还有，为了防止畚斗带逆转，头轮上设置了止逆器;机筒中安装了畚斗带跑偏报警，畚斗带跑偏时能及时报警;底轮轴上安装有速差监测器，以防止畚斗带打滑;机头外壳上设置了一个泄爆孔，及时缓封空间的压力，防止粉尘的发生。以上几个特殊构件的设置，都是为了保证斗提机能正常安全地运转。打滑，就是令人烦恼的事，也不是不能凑合用，但是凑合用又对皮带机的寿命有比较大的影响。

提升机一般厂家做的时候容易造成漏灰的地方是

1、提升机上部轴，下部轴的缝隙

一般提升机轴矿粉漏灰是比较多的，在很多时候，轴跑灰不单单是一个原因造成的，机加工能力、整体的设计等等。特别是设计这块，和进料口的高度，下部机壳的高度，都是有关系的。斗式提升机回料是指物料在机头卸料口没有完全把物料沿出口卸出，而有部分物料顺着机筒回到提升机底座内的现象。其次才是机加工能力，在密封程度要求特别高的环境下，加工能力尤为重要，要求极为严格，轴的尺寸，填料箱的加工精细程度，填料的选择等等

2、提升机下部轴挡板

提升机下部挡板漏料，大部分是因为在提升机制造的过程中没有增加密封垫，还有可能是加工粗糙造成的。兰大通用的斗式提升机都会在提升机下部挡板增加耐磨密封垫，以杜绝在粉状物料的情况下出现的漏料问题。

3、提升机机壳的焊缝

焊缝漏料一般是因为提升机在制作的过程中没有向客户了解物料情况，或者为了节约成本刻意采用花焊而不是满焊，造成缝隙较多，特别是超细粉，出现漏料情况。一般兰大通用提升机的机壳经过重新设计，焊缝全部都是满焊，切在满焊的基础上在机壳上重新批灰，从根本上杜绝焊缝漏料的问题。如料斗宽为630mm，升高度为29436mm左安装的传动装置，重力式卸料的环链斗式提升机可表示为TZH630×29436左。

4、提升机中间节的缝隙

提升机在焊接的过程中会出现焊接变形，造成中间节连接法兰变弯出现连接不紧密的问题，造成提升机漏料。我公司提升机为了防止出现这种问题在很多方面做了改善，1,不在使用弧焊，全部采用二氧化碳保护焊，避免变形。2,在连接部分增加密封垫，杜绝可能出现的缝隙。大家都知道，机械设备使用一段时间以后，可能会造成机器老化，引发一些不好的事情发生。

兰大通用(原机电部鹤壁市通用机械厂)的斗式提升机在实际使用过程中，特别是超细粉行业，经过实际验证，无论是在静音方面还是在密封程度上均通过了工作环境的考验。得到了广大用户的一直好评。