螺旋输送机是一种常见的输送设备，适合输送机粉状、颗粒状以及小块状的物料，但是不适合输送粘性较大的物料。这种设备的结构简单，但是使用不当也会造成严重的事故发生。有的螺旋机正工作就不行了，兰大通用就把这些其中的原因给大家讲一下，能够帮助大家一下。对螺旋体进行修正，确保了螺旋输送机的正常作业，一起还减少了呈现毛病的可能性，在出产中要对螺旋体进行定期的查看，一起还要保护螺旋体。

造成设备螺旋轴停止运转的原因大概有三个原因，这其中设备和人为的原因都有存在：

设备的密封性不够好，输送粉状物料的时候，物料通过缝隙进入轴承，造成轴承卡死甚至是损坏;另一种就是进料粒度过大，物料不能正常进入中间的吊轴承，引起设备中间的阻力增大，电机负荷多大，直接停机。同时减速机是个重要的原因，使用质量不好或者不符合规格的减速机可能会造成轴承烧毁。解决方案：地面拌合站拌浆至井下砂浆车中途下料要采用大口径输送管放浆，缩短放浆时间，同时将浆管口尽可能靠近浆液车底部，打开闸门即可依靠浆液自重放浆。

当设备开机时，发出异常的噪音，电机、减速机振动不止，并且轴承有区域的温度急剧，我们应该及时停止设备的运转。通体检查螺旋轴中心钱、电机固定组件、减速机固定螺栓这些部位的安装有没有产生偏位的情况，同时检查减速的轴承是否烧毁。发现问题，及时解决，将有问题的地方重新校正安装，保证设备的安全运行。4、螺旋输送机的壳内壁与螺旋面的两侧间隙应相等，其允差为plu***n。

以上兰大通用说的就是螺旋输送机停止运转的一些原因，总的来说就两种情况，设备自身的问题和人员进料的问题。只要购买值得信赖的设备和工作人员的良好维护，螺旋输送机的运行一定是顺顺利利。

螺旋输送机滑轮如何解决?

1、空载试车时，如发现轴承有漏油现象，应折下轴承，调整密封圈内弹簧的松紧，直至不漏为止。

2、螺旋输送机的悬挂轴承应安装在连接轴中点，其端面距两螺旋管轴端面的间隙应分别大于10mm(ф150～ф400mm时)和20mm(ф500～ф600时)。

3、吊轴承端面与连接法兰内表面间隙，当螺旋直径为ф150～ф250mm间隙应不小于1.5mm，当螺旋直径为ф300～ф600mm时，间隙应不小于2mm。

4、螺旋输送机的壳内壁与螺旋面的两侧间隙应相等，其允差为amp;plu***n;2mm，底部和间隙允差为amp;plu***n;2mm。