兰大通用对这四个漏粉为严重的地方均花了点小心思，作了点小改动。

1、 壳体与盖板之间的缝隙漏粉和中间节链接部分漏粉的解决办法如下：我公司在原有螺旋输送机图纸的基础上增加了橡胶密封条和盖板丝的数量减小了盖板丝的直径，大丝换小丝，并不是什么望梅止渴的举动，虽然螺丝孔小点对影响微乎其微，但是有总比没有强，增加盖板丝数量跟密封垫对密封效果特别好，几乎没有再次漏粉的情况。可能由于螺旋输送机使用环境的影响，粉尘较大就容易污染润滑油，使其变得粘稠反而影响了主轴的运转。

2、 前期我公司对壳体漏粉也做了不少工作，也曾为此损失过客户。经过多次研究，我们采用了批灰的办法，把焊缝从新批一遍腻子，批过腻子的壳体基本没有缝隙可漏。从根本上了这个问题。

3、 螺旋输送机轴漏粉这个问题存在于所有的机型，不管是LS型，GX型，即便是密封效果较好的螺旋输送机也存在这个问题。加填料箱效果稍微好点，但是时间长了依然不解决问题。为此我公司也是大费周章。不断从新设计，不断改造，现在已从根本上解决了轴漏粉问题。在洞口位置设置电源插座，供砂浆车搅拌电机用，保证砂浆车搅拌器正常连续工作，避免因施工停顿时间过长而引起浆液离析沉降堵塞注浆泵。经过北京某防水材料有限公司的验证，此改造效果明显，且经济实用，不会增加成本，得到了用户很高的评价。

以上就是鹤壁市兰大通用机械有限公司对螺旋输送封问题的看法，希望阅读过此文后能够对您的有所帮助。

螺旋输送机操作***的几大要求：

螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备，各种轴承均处于灰尘中工作，因此在这样工作条件下的螺旋输送机的合理操作与***就具有更大的意义，螺旋输送机的操作和***主要要求如下：

1、请在使用螺旋输送机中，按正常操作程序进行操作，并时常观察螺旋输送机是否有异常情况存在。如存在异常请及时停机进行检查，排除故障后方可运行。

2、请注意安全，切勿将手或其他物体伸入转动部位。

3. 螺旋输送机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起 动后方能向螺旋机给料。

4、为了保证螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。

螺旋输送机中螺旋体的修复

螺旋输送机的螺旋体在运用中很容易出现问题，这导致螺旋输送机不能正常工作，或者是导致物料呈现堆料或溢料的问题，所以这就给生产带来了一定的影响，因此在螺旋输送机的运行中要分外留意螺旋体的情况，并及时发现问题及时处置。为了防止这种情况的出现，设备的制造精度要求比较高，为了防止出现零部件摩擦产生火花。下面小编针对螺旋体常见问题来说一下：

1、螺旋输送机的螺旋叶片磨损到必定程度后，就会直接影响到物料的运送能力，超越必定限度，应及时予以替换。为了节省成本当螺旋输送机的其他部位没有什么问题，仅仅叶片小范围的损坏，可采用补焊的办法修正。

①在叶片外圆镶贴直径8-12mm钢筋(钢筋直径不大于叶片厚度的2倍)，镶贴处可采用每隔20mm焊补20mm的办法，空隙补焊，予以修正。

②为进步叶片运用寿命，可在螺旋叶片外圆加焊一层渗碳圆钢。

2、螺旋叶片的修补

①关于部分变形，可用氧炔焰烘烤后，再用手工校对的办法加以修夏。

②关于螺旋体曲折，可将螺旋体拿出，两端支撑在能够反转的支点上(尽量在长车床上)，查验其曲折部位及曲折方向，断定后用氧炔焰烘烤600-700摄氏度。再进行加压或手锤敲击，到达相反方向的曲折，校对后重复活动检测，重复进行，直至符合需求。

螺旋输送机滑轮如何解决?

1、空载试车时，如发现轴承有漏油现象，应折下轴承，调整密封圈内弹簧的松紧，直至不漏为止。

2、螺旋输送机的悬挂轴承应安装在连接轴中点，其端面距两螺旋管轴端面的间隙应分别大于10mm(ф150～ф400mm时)和20mm(ф500～ф600时)。

3、吊轴承端面与连接法兰内表面间隙，当螺旋直径为ф150～ф250mm间隙应不小于1.5mm，当螺旋直径为ф300～ф600mm时，间隙应不小于2mm。

4、螺旋输送机的壳内壁与螺旋面的两侧间隙应相等，其允差为amp;plu***n;2mm，底部和间隙允差为amp;plu***n;2mm。