兰大通用在机壳的制造上有一个我公司独特的的设计，从这些图片上可以看到，有部分的机壳外壁上有经过折弯机加工过的痕迹，有一个明显的突起的提升机龙骨。当设备安装完成的时候，这些地方可以有效地增强斗式提升机的纵向强度。还要考虑这个提升机厂的技工技能、生产时间长短、制造水平这些直接影响提升机的成本。与原来的设计相比，同样的提升高度，我公司的提升机更稳，别的公司达不到的提升高度，我公司的提升机可以轻松达到。还可以防止设备变形，趴窝虽然稍微增加了原料成本和制造成本，但是我公司并没有在价格上有任何提高。

兰大斗式提升机产品实拍图

提升机一般厂家做的时候容易造成漏灰的地方是

1、提升机上部轴，下部轴的缝隙

一般提升机轴矿粉漏灰是比较多的，在很多时候，轴跑灰不单单是一个原因造成的，机加工能力、整体的设计等等。只要是不符合这几点要求的任意一点，都会造成料斗带在运行过程中跑遍，同时还会引起料斗、机筒、料斗带之间的撞击与撕裂，后果十分严重。特别是设计这块，和进料口的高度，下部机壳的高度，都是有关系的。其次才是机加工能力，在密封程度要求特别高的环境下，加工能力尤为重要，要求极为严格，轴的尺寸，填料箱的加工精细程度，填料的选择等等

2、提升机下部轴挡板

提升机下部挡板漏料，大部分是因为在提升机制造的过程中没有增加密封垫，还有可能是加工粗糙造成的。兰大通用的斗式提升机都会在提升机下部挡板增加耐磨密封垫，以杜绝在粉状物料的情况下出现的漏料问题。

3、提升机机壳的焊缝

焊缝漏料一般是因为提升机在制作的过程中没有向客户了解物料情况，或者为了节约成本刻意采用花焊而不是满焊，造成缝隙较多，特别是超细粉，出现漏料情况。当然，如果不考虑成本的话，肯定是全不锈钢的更耐用，因为设备所处的环境并不是单单不接触物料就能避免腐蚀的，在化肥或者化工厂的生产车间，就算是空气中都会弥漫着强酸或者强碱等高腐蚀性的化工产品粉末。一般兰大通用提升机的机壳经过重新设计，焊缝全部都是满焊，切在满焊的基础上在机壳上重新批灰，从根本上杜绝焊缝漏料的问题。

4、提升机中间节的缝隙

提升机在焊接的过程中会出现焊接变形，造成中间节连接法兰变弯出现连接不紧密的问题，造成提升机漏料。我公司提升机为了防止出现这种问题在很多方面做了改善，1,不在使用弧焊，全部采用二氧化碳保护焊，避免变形。1969年4月生产出了国内头一台电磁振动给料机，1980年国内研制和生产电机振动给料机。2,在连接部分增加密封垫，杜绝可能出现的缝隙。

兰大通用(原机电部鹤壁市通用机械厂)的斗式提升机在实际使用过程中，特别是超细粉行业，经过实际验证，无论是在静音方面还是在密封程度上均通过了工作环境的考验。得到了广大用户的一直好评。