刮板输送机是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。其中，中部槽是刮板输送机的主要部分，钢制的中部槽已有近百年的历史，在长期的使用过程中存在以下缺点：

①重量大，安装和搬运费时费力；

②中部槽一般是由6~15mm的钢板制成，在受到较大的冲击时易变形，修复比较困难；

③耐腐蚀性差；

④耐磨性差；

⑤物料与中部槽的摩擦系数大，刮板输送机的功率大部分消耗于物料与中部槽的摩擦力上，造成了能耗过大、***增加。

用超高分子量聚乙烯是制造刮板输送机的中板，可解决钢制中板所存在的问题，得到塑料刮板输送机。对于小型刮板输送机可以通过改性超高分子量聚乙烯来制造刮板输送机。对于上面行走采煤机的大型刮板输送机，要采用钢塑复合的方法，用超高分子量聚乙烯作为衬里，提高大型刮板输送机的耐磨性，延长使用寿命，降低摩擦系数，从而降低功率消耗并降低对牵引、传动系统的要求，这对大型刮板输送机有巨大意义。正确选择刮板输送机，使之达到安全、技术、经济和较佳运行状态非常关键，如果刮板输送机的参数确定不当或设备选型配套不合理，则影响其工作性能，甚至可能造成电机损坏和刮板链失效等故障。

刮板输送机的优势是：物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动。作为输送机械，刮板输送机具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等优点。因此显著改善了工人的劳动条件，防止了环境污染。输送机的工作原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和侧压力进行移动的。在输送物料过程中，刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力，这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量。刮板输送机可用于水平运输,亦可用于倾斜运输,因此它成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

常见故障处理

在运行中，刮板链飘链、刮板拉斜以至损坏槽体现象是经常出现的故障，可从以下几个方面查找原因：

（1）刮板链的安装是否满足要求；

（2）司机维护不当，没有及时发现连接环与刮板的连接螺栓脱落，造成刮板脱落；

（3）刮板链松动或调整不当，引起刮板链掉槽；

（4）尾轮处积煤较多，造成链槽垫煤。

（5）运输块煤、矸石、或粘性较大的煤时，在离机头1m左右的槽壁上，可以用胶带或废钢丝绳自制清扫器，清理粘附在刮板链上不易脱落的物料。