螺旋输送机(俗称“绞龙”)是一种常见的输送设备，使用相当广泛，在很多的现代化行业中又可以看到它的身影。在工业、农业中输送各种粘性不大的散状物料。这种机器有水平和垂直款式之分，同时从其他角度来看，还有其他的分类。鹤壁市兰大通用机械有限公司郑重承诺我司的产品质量非常有保障，一年三包，若有技术方面的问题，可以随时为您解答。具体在挑选的时候，可以根据自身的实际需求去选择。在日常使用的过程中，一定要注意做好日常的维护和***工作，这样才能促进机器的长久运输作用的良好发挥。

分类及结构特征

　　（1）螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。2、输送速度：其次就是输送速度，进步输送速度可以进步输送能力。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。

　　（2）螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。

　　（3）螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以保证必要的进料压力。

　　（4）LS、GX型螺旋输送机物料出口端，应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。

　　（5）螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。

　　螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。

　　驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。

螺旋输送机操作***的几大要求：

1、螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。

2、螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。

3、螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。 ①驱动装置的减速器应按其说明书要求润滑。 ②螺旋输送机两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注入一次约5克。螺旋输送机的选用应用范围及特点(1)螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。 ③螺旋输送机吊轴承，选用M1类别，其中80000型轴承浸在融化了润滑脂中，与润滑脂一道冷却，重新装好后使用；如尼龙密封圈损坏应及时更换，使用一年，用以上方法再***一次，可获良好效果。 ④螺旋输送机吊轴承，选用M2类别，每班加注润滑脂，每个吊轴承瓦注脂约5克，高温物料应使用ZN2钠基润滑脂《GB492-77》，采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。

4、螺旋输送机正常运转1800小时应进行一次小修，主要是检查润滑部位或更换易损件；

5、正常运行4000小时应进行大修，主要是对所有组合件拆卸检查，并清洗，更换或校正所有易损件及标件。