所有设备在输送粉状物料时都有一个必须解决的隐患，就是防止粉尘。螺旋输送机同样有着这样的隐患，粉状物料在输送过程中发生粉尘飞扬的事情很正常，空气中扩散浮游形成尘云。加上设备内部的空气，一旦遇到火源，发生的可能性并不是没有。

为了防止这种情况的出现，设备的制造精度要求比较高，为了防止出现零部件摩擦产生火花。由于粉尘的起因复杂，生产过程条件多变，因此必须针对不同的情况，采用相应的防护措施。

螺旋输送机输送的过程中，还可以对物料同时进行搅拌、混合、加热和冷却作业，在某些条件下，可以进一机多用。

它不仅可以水平输送物料，同时还可以进行垂直输送。垂直输送的螺旋输送机转速相对较高，但是输送量小、能耗较大，可以输送流动性好的物料，提升的高度一般不超过8米。

由于输送工作都是在管道内进行，我们可以将其进行全封闭处理，这样的话。整体设备密封性良好，可以大大减少环境污染。同时也说明了螺旋输送机的横截面积是相当的小。

设备整体结构简单、工作可靠、维修方便。是短距离输送粉状物料的较好选择，可以有效的降低环境污染程度。

螺旋输送机的错误操作

1、电机负载过重。电机负载过重大多是由于用户在使用螺旋输送机时，投料量过大造成的，由此所导致的情况是电机发热过大，极容易烧毁。所以用户在使用时采用一定的措施来保证喂料量，如加料仓等。

2、轴承不注意加油润滑。操作人员在平时的维护中没有注意对轴承进行润滑，导致轴承运转时发热过大。可能由于螺旋输送机使用环境的影响，粉尘较大就容易污染润滑油，使其变得粘稠反而影响了主轴的运转。所以操作人员应该及时检查，不要漏掉任何一个小环节。

3、减速机发热过大。这个主要是减速箱缺油导致的，用户在以后使用时可以先检查减速箱内油量情况，注意及时添加。

4、停机以后没有等螺旋输送机完全停止就强行停止其转动。这个是非常***的操作方式，如果没有特殊情况禁止此种操作。这种方式极容易使叶片断裂、主轴断裂，严重的烧毁电机，所以用户要谨慎操作，不能马虎大意。