螺旋输送机操作***的几大要求：

1、混合机装载量请严格按照：不超过混合机的有效容积的情况下使用，严谨过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件。切记勿必加入物料后中途停机，尽力避免重载下启动。

2、螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载。

3、在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，螺旋输送机，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。

4、应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即停止，矫正之。

螺旋输送机堵料的防止措施

螺旋输送机合用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，螺旋输送机型号，不适于输送易变质的、粘性大的易结块的物料。在混凝土搅拌站中作用得到了很大的体现，发生故障的话就直接影响了整条出产线的效率，螺旋输送机常发生的故障就是堵塞。防止螺旋输送机发生堵塞主要可采取以下措施：

1、加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的题目。

2、可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料，如慢速螺旋输送机转速不能太大。

3、严格执行操纵规程，做到无载起动、空载泊车。

4、保证进料连续平均；对进入输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。

5、安装料仓料位器和堵塞感应器，螺旋输送机技术参数，实现自动控制和报警。

6、在卸料端盖板上开设一防堵活门，尽可能缩小中间吊挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。

螺旋输送机的轴承不可负担过重

螺旋输送机的使用中，往往轴承需要担负机器的绝大部分负荷，所以轴承的维护对输送机的正常工作非常重要，良好的润滑对轴承寿命也有很大的关系。千万不可使轴承的负担过重，会严重影响其寿命和操作效果。

轴承主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好本机器的。

轴承新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查，要注意机器各部位的工作是否正常，注意检查易磨损件的磨损程度，螺旋输送机性能，随时注意更换被磨损的零件。放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

如果螺旋输送机的轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

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