除此之外还有常用的CZ系列电磁仓壁振动器，由振动体、共振弹簧、电磁铁、机座等部件组成。铁芯和衔铁分别固定在机座和振动体上，振动体等部件构成质点M1、机座等部件构成质点M2。M1和M2由弹性系统联系在一起。由于机座紧固在料仓壁上，这样就构成了单质点定向强迫振动系统。根据机械振动的共振原理，电磁铁的激振频率为W，弹性系统自振频率为W0，使其比值W/W0＝0.9左右，处于低临界状态下共振。振动器的控制原理为半波整流。电磁线圈由交流电经二极管整流供电。当线路接通后，正半周脉动直流电压加在电磁线圈上，由电磁铁的作用，在振动体和机座之间产生脉冲电磁力，振动体被吸引，此时弹性系统贮存势能，在负半周二极管不导通，电磁力消失，借助弹性系统贮存的势能，使振动体向相反的方向振动。这样周而复始，振动体便以交流电的频率往复振动。

应该怎么对已经工作了2000个小时的仓壁振动器进行清洗工作呢?对于轴承的清洗有两种方法：一种是用温度较高的机油进行清洗，另一种则是用煤油和***在加机油进行综合清洗。兰大通用今天就给大家讲解一下这两种的清洗方法。

高温热机油清洗法：

由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到100—200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。在清洗旧仓壁振动器或进口仓壁振动器的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。值得注意的是，在热油清洗时，油的温度不应超过200℃。

煤油 *** 机油综合清洗法：

把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟，一手捏住内环，另一只手转动外环，轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净，再放到***里清洗1次，取出后放在干净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。装在轴上的轴承的清洗，主要靠淋油或用油枪喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用***;难以清洗掉的油污，先用100—200℃的热机油淋洗或油枪喷射，再用***清洗。一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上：结硬的油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的仓壁振动器轴承用干净布擦干。

另外一定要知道的一条就是，清洗机械设备零部件的时候，千万千万不能够使用水来进行清洁。水能时零件生锈、加快氧化，导致设备寿命减短。

仓壁振动器要定期进行维护工作，如果发现有声音异常的情况，一般就是轴承出现了毛病，应当及时进行处理，排除隐患。定时对轴承的润滑油脂进行补充，定期清洁表面卫生，这些工作都是有必要的。

日常维护仓壁振动器有以下几点值得注意：

1.经常检查表面卫生是一位，有粉尘影响散热时应该及时清理。

2.检查振动是否异常，振动异常时停机，拆开偏心块护罩检查处理。

3.经常检查地脚固定螺栓是否松动，松动时用力矩扳手紧固至要求力矩。

4.出线电缆是否磨损，若磨损，停机修复以后方可重新开机使用。

5.偏心块防护罩密封是否严，密封不严时停机处理。(偏心块的防护罩要密封好，防止粉尘进入内部，影响电机运行。)

6.电流是否正常，异常时停机检查处理。

7.轴承是否缺油，运行中每2个月用黄油枪补一次油，一年中修一次。

对于仓壁振动器这种类型的设备来说，一定要坚持以上这7点，如果这7点都能做好的话，相信加强仓壁振动器的工作效率，增加仓壁振动器的使用寿命不是问题。