螺旋输送机的选用

应用范围及特点

　　(1)螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。

　　（2）螺旋输送机使用的环境温度为—20~50℃ ；输送机的倾角β≤20°；输送长度一般小于40m，***长不超过70m。

　　（3）螺旋输送与其他输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。

螺旋输送机是具有结构简单、横截面尺寸小、密封性好等特点的利用转轴上的螺旋叶片，沿料槽输送粉粒状物料的连续输送机械。

螺旋输送机是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升 。

螺旋输送机的输送量是由螺旋轴的转速、叶片的间距、叶片的直径所决定的，另外和物料的物理性质、给料的方式有关，还有装填系数的要求也不一样也会影响输送量，如果是水平安装的机器，一般可按叶片的直径的平方叶片的间距转速物料的比重填充系数0.3常数47即可。

螺旋输送机都是由头节、中间节、尾节三部分组成。螺旋输送机在出厂总装时，要将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列，饲料螺旋输送机，***长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起。对于螺旋输送机来说，螺旋输送机，出料布置是极为重要的，是不能被忽视的。

螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。

螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。S制法是指实体螺旋装置，S制法一般用于流动性大的，干燥的粉状物料的输送。。D制法是指空心螺旋装置，一般用于稀释的水分较大的物料输送。

目前，螺旋输送机的各螺旋轴之间采用法兰式联接，保证了联接轴的互换性，便于维修。螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，冷却螺旋输送机，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。螺旋输送机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。

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