在生产线中，斗式提升机是垂直提升的较佳选择，斗提机造价低廉，方便实用，维修率低， 在矿山、冶金、化工、建材等各行各业的出镜率都是非常高的。同时，其型号的选择，同样非常重要，斗提机大致可分为四种形式：带式斗式提升机、环链斗式提升机、板链斗式提升机和铸链(不常用)斗式提升机。这四种划分方式是根据其牵引形式的不同划分的，带式是指其牵引件为橡胶带或者提升带，同样，环链牵引件为圆环链，其他亦然。

斗式提升机，又叫斗提机。在六十年代就已经定型，其设备简单耐用，造价低廉，输送量大，等有众多优点。经过几十年的实践检验，也已然成为了散状物料输送(提升)设备的不二选择。

然而是设备就会有缺点，没有***的无缺的设计，即便是斗式提升机也是一样，虽然是瑕不掩瑜，但是，缺点就是缺点，不能因为该设备***初的设计方案比较好就什么都好，斗式提升机进料口就是该设备存在缺陷的一个小点之一。

1、 普通的提升机进料口是提升机机壳的组合件之一，是螺丝拧上去的，这就造成了密封不严密，存在漏粉的毛病。

2、 提升机与物料直接接触的部分，除了料斗外就是进出料口了，往往磨损比较严重的就是进料口，进料口也因此做成的活口，可以来回拆卸，以方便更换，这也是问题1的主要根源。

3、 传统设计斗式提升机提料时物料并不能全部都通过进料口流入料斗，这就造成了撒料的问题，物料撒进机壳，虽然不会外溢，但是撒到机壳里的物料会越积越多，***后变成提升机不是提料，而是挖料，无形中增加了提升机的工作量，料斗磨损严重，提升带由于下部有料造成提升带拉扯，拉力增大，寿命缩短严重。

斗式提升机主要指用作物料的垂直提升，它可以输送小块状、颗粒状、粉末状等无磨琢性或者低磨琢性的物料，广泛运用在各个行业之中。今天兰大通用向大家讲解一下斗式提升机的比较关键的两点，装载和卸载方式。不同型号的斗式提升机运用着不同的装载和卸载方式。

挖取式装载：料斗在牵引件上布置稀疏的链斗式提升机多采用挖取式装料。挖取时，链斗式提升机底部阻力显著增大。采用挖取式装料的链斗式提升机的底部应设置与料斗运转轨迹相配合的挖取槽底。在装料处的料斗群旁用侧挡板罩住，可防止物料跑出。完全采用挖取方式装料的只能用于输送粉状及小颗粒流动性良好的物料的场合，料斗运行速度在2 m/s以下。散状物料通过装载槽装入链斗式提升机的底部。大块物料的装载常对斗产生冲击和阻塞，不宜使用链斗式提升机。