刮板输送机操作及注意事项
1.移溜、新安设刮板、每班作业前要先对刮板进行试运转,使刮板链转动半周后停车,检查已翻转到溜槽上的刮板链,同时检查牵引链松紧程度是否跳链、漂链、掉链等,各运转部件有无挂卡和闷车现象,刮板输送机型号,空载运行无问题后再负载试运转。
对试运转中发现的问题,应与班组、队长、电钳工共同处理,处理问题时,先发出停机信号,将控制开关的手把扳到断电位置,并锁好,然后挂上停电牌。
2.机器运行时,司机应注意观察运行情况,随时检查电动机、减速器、各部轴承的温度、声响等有无不正常现象,如发现异常情况应立即停车,作进一步检查,并排除故障。
3.减速器温升不得大于70度,刮板输送机配件,电动机温升不得大于85度。
4.在工作面全长,输送机不能有过大的弯曲,左右弯曲度不超过3度,以免掉下链。 5.刮板机输送机头、机尾稳固支柱必须齐全有效。刮板机溜槽保持平、稳、直,上齐链子连接环的螺栓并拧紧螺帽,刮板齐全。
6.起动后,要注意观察其运行状态,观察运行是否平稳,声音是否正常,运输机的链子、刮板连接环、分链器等要求完好无缺,牢固可靠。
7.运行时,司机不得离开岗位;若要离开,必须停机闭锁。刮板输送司机必须随时注意工作。
使用维护
(1)刮板输送机开始投人运转期间,应注意检查刮板链的松紧程度,因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机,数一数松弛链环数目,如有两个以上完全松弛的链环时,则需要重新紧链。
(2)工作面要保持直线。若工作面不直,会使两条链的张力不等,将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。
(3)输送机的弯曲要适宜,不要出现“急弯”,应使弯曲部分不小于八节溜槽,推移时要注意前后液压千斤顶互相配合,避免出现急弯。否则会引起溜槽错口,造成断链掉链事故,要特别注意输送机停车时不能推移。
(4)输送机铺得要平。由于溜槽结构的限制,它只能适应在垂直方向3'-5'的变化,因此工作面底板如有局部凹凸应予平整.并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转,可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小。
(5)在进行***时,必须把输送机的传动部分及管路、机组电缆、开关等保护好。当输送机运送铁料、长材料时,应制定安全措施,以免造***身事故。
(6)过渡槽机尾和中间槽的搭接处不准有过大的折曲,有折曲时应用木板垫好。
(7)特别注意联轴节振动情况,在输送机启动时检查液力联轴节振动情况,驻马店刮板输送机,为了保护良好的散热条件,应经常清理保护盖板和液
从经济的角度讲,刮板输送机就是要通过优化结构、科学管理、技术进步和合理有效利用资源等途径,减少从能源生产到消费各个环节中的损失和浪费,以***少的能源消耗获取较大的经济效益。刮板输送机是一种利用挠性牵引机构运行的连续运输机械。其输送过程是这样的:起动电动机,经液力偶合器或弹性联轴器、减速器将动力传递给链轮轴组,再由其带动封闭的刮板链进行连续循环运转,将装在溜槽中的煤炭推运到机头处卸载转运。上部溜槽是输送机的重载工作槽,下部溜槽为刮板链的回空槽。刮板输送机是实现采煤工作面的运、装、卸煤机械化的煤炭运输设备。刮板输送机的节能降耗涉及到两个方面,一方面是使用方,即煤矿能源的节省,刮板输送机厂家,另一方面则是生产方,即设备本身的原材料等的节省。由于设备使用单位为能源产出单位,其能耗的降低又包括两方面的内容,原煤回收率的提高和生产能耗的降低;而对于设备本身而言,原材料的节省,设备使用寿命的提高,产品结构的优化无疑都是节能的有效方法。
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