工业气瓶检测不仅仅是单纯的看瓶体有没有问题,如果只是这样的话大家都可以自己检查了,不需要到专门的工业气瓶检测机构,下面就让工业气瓶检测的***人员给大家说一下钢质无缝气瓶瓶阀校验台操作规程:
1准备
(1)水箱至低于箱口40mm,保证水箱内洁净,无杂物。
(2)接通气源,保证气源压力达标,模拟操作检查气动回路,保证顺利畅通,无泄漏现象。
(3)压力表反映灵敏、正确。
2操作
(1)装于阀座,关闭所有瓶阀。
(2)接通气缸管道,表3显示压力大于0.63Mpa。
(3)开启阀3,使水箱上升,浸没受检瓶阀。
(4)通气源进气管道,拧开阀1,压力表1,压力表2,显示压力大于公称压力。压力表1与压力表2用于相互对照。观察瓶阀有无冒泡,表压是否稳定。对上述情况作好记录。
(5)操纵阀3使水箱下降复位,关闭阀1,打开阀2,一次检测完毕。
(6)对所检瓶阀,按合格、不合格分类摆放。
郑州正华检测服务有限公司专注于车载瓶、杜瓦瓶的大修修复与检测业务,受到了广大客户与司机的极大好评。
气瓶多是用来盛放燃气,石油等较***物品的,所以要定期进行工业气瓶检测,平时自己可以从焊接气瓶瓶体外观检查。
应逐只对工业气瓶检测,检查其外表面及其焊缝是否存在凹陷、凹坑、鼓包、磕伤、划伤、裂纹、夹层、皱折、腐蚀、热损伤以及焊缝缺陷。
1、瓶体存在裂纹、鼓包、结疤、皱折或夹杂等缺陷的气瓶应报废。
2、瓶体磕伤、划伤、凹坑处的剩余壁厚小于设计壁厚的90%的气瓶应判废。
对未达到判废条件的缺陷,特别是线性缺陷或尖锐的机械损伤应进行修磨,使其边缘圆滑过渡,但修磨后的壁厚应大于设计壁厚的90%。
如受检气瓶属于GB5100-1985实施前制造或进口的气瓶,其剩余壁厚应不小于该瓶设计制造规程或有关标准确定的规定值。
3、瓶体凹陷深度超过6mm或大于凹陷短径的1/10的气瓶应报废(测量方法见附录B)
4、瓶体凹陷深度小于6mm,凹陷内划伤或磕伤处剩余壁厚小于设计壁厚的气瓶应报废。
5、瓶体存在弧疤、焊迹或明火烧烤等热损伤而使金属受损的气瓶应报废。
6、瓶体上孤立点腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚2/3的气瓶应报废。
7、瓶体线腐蚀或面腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚90%的气瓶应判废。
8、护罩或底座、脱焊、磨损而失去作用或底座支撑面与瓶底点之间距离小于10mm的气瓶应报废。
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在工业气瓶检测中有很多报废的钢瓶,钢瓶报废处理该怎么做?下面随着我一起来了解一下吧,希望下面的信息可以给你带来帮助!
经检验合格的钢瓶,填写《液化石油钢瓶定期检验证书》。判废钢瓶填写《钢瓶判废审批意见书》及《钢瓶判废通知书》并通知钢瓶产权单位。说到气瓶检测设备的检测原理,首先我们也就要注意关于此密封气瓶检测设备也会被叫做气密性或者是***性工业气瓶检测设备
钢瓶必须逐只进行容积测定。容积测定用的衡器应保持准确,其称量值为常用称量值的1.5~3.0倍,称量衡器的校验期限不得超过3个月。容积测定采用水容积测定法,方法如下:清除瓶内锈蚀物和沾染物。
钢瓶检测设备的固化的时间上必须完全充分,保证所有的粉末涂料可以完全的固化;
而对工业气瓶检测设备进行固化的操作时,或者是进行流水线的相关操作,都必须和生产之间相互协作。
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