定做五轴数控深孔钻床价格在线咨询
作者:中捷数控2020/10/16 0:40:42







七轴数控深孔钻选用双螺杆双驱动方***划,有用下降单支螺杆承受的拉力,从而提升加工精度,***精度以及重复精度,同时提升了机床的稳定性和使用寿命,由于双螺杆双驱动的创新规划,大幅增加了主轴加工视点,相对水平方向的视点向上达20°、向下达35°,比一般单螺杆规划方法多出35%的视点规模。


机床可灵活切换钻孔及铣削形式,完成了更杂乱的加工过程,比如加工一件视点杂乱的汽车模具:先经过铣削形式对需求钻孔的端面加工成平面,小孔选用枪钻加工,较大的孔选用单管钻加工,归纳孔径规模达3~60mm,钻孔加工完后再进行攻牙等操作,工件只需一次装夹,机床主动调整视点,便能以的方法完成加工。


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七轴数控深孔钻采用双螺杆双驱动方式设计,有效降低单支螺杆承受的拉力,从而提升加工精度,***精度以及重复精度,同时提升了机床的稳定性和使用寿命,由于双螺杆双驱动的创新设计,大幅增加了主轴加工角度,相对水平方向的角度向上达20°、向下达35°,比一般单螺杆设计方式多出35%的角度范围。


机床可灵活切换钻孔及铣削模式,实现了更复杂的加工过程,比如加工一件角度复杂的汽车模具:先通过铣削模式对需要钻孔的端面加工成平面,小孔采用枪钻加工,较大的孔采用单管钻加工,综合孔径范围达3~60mm,钻孔加工完后再进行攻牙等操作,七轴数控深孔钻以强大的功能和优越的性能,大大提高模具的生产效率,创造了更高的价值,受到市场的高度赞许。


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数控深孔钻机床是用于钻削圆柱形棒料的深孔加工设备,它是一种高自动化的采用外排屑法(枪钻法)钻削小孔的机床,通过一次连续钻削即可达到一般需要钻、扩、铰工序才能保证的加工质量,孔径精度为IT7-IT10,表面粗糙度RA3.2-0.04μm,孔中心线直线度每100mm长度上≤0.05mm。



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深孔钻在普通车床上的运作情况:被加工部件由车床大拖板上的V形铁***并用螺栓压板夹紧,钻孔加工时,钻杆由主轴内的专属夹头夹紧并在主轴带动下旋转,部件则由大拖板带动作进给运动,机床运作台上安装了进液器,并使用O形密封圈与部件左端面密封连接。


深孔钻被加工的工件由主轴箱和集屑器的锥顶盘顶紧,钻头由钻杆箱带动高速旋转实现切削运动,伺服电机带动滚珠丝杠推动钻杆箱实现进给运动,授油器将高压冷却油由钻头的尾部注入,从钻头的内孔直达工件的切削部位,钻屑由冷却液沿钻头的导屑槽冲到集屑器,进入集屑斗,冷却液经滤纸和磁过滤后回到油箱继续使用。



南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市,是南阳市发展***工业项目的企业之一,拥有占地50000平方米,生产用地面积30000平方米的花园式现代化工厂,公司设立在南阳、东莞两个地方,综合南北各方资源优势,集产品研发、制造及***服务于一体,形成多方位的价值服务体系。


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