中捷数控四轴深孔钻机床提供强大深孔钻加工效率及高产量精密零件要求，床身为强钢性精密，铸伯，耐用，牢固，适合大直径加工20MM条件，使用大功率变频伺服电机及变频器，使机床性能更稳定，操作方便，简单。

四轴深孔钻机床采用数控系统，以及独有人工智能介面，操作方便，简单，采用滚珠丝杆及导轨，提供机床要求，高压齿轮泵，根据不同的加工孔径，调节合适的流量和压力，可用于精密小孔3MM加工要求。

南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市，是南阳市发展***工业项目的企业之一，拥有占地50000平方米，生产用地面积30000平方米的花园式现代化工厂，公司设立在南阳、东莞两个地方，综合南北各方资源优势，集产品研发、制造及***服务于一体，形成多方位的价值服务体系。

深孔钻加工进程细节不漏掉，客户对质量的要求也比较高，那么深孔钻加工进程要注意哪些细节呢？南阳市中捷数控科技有限公司来给我们叙述一下，以便于我们了解。

1、深孔加工是处于关闭或半关闭的状态下，模具深孔钻厂家***，故不能直接观察到刀具的切削状况；

2、由于孔深，切屑经过的路线长，容易发生阻塞，造成钻头崩刀，模具深孔钻价格，因此切屑的长短和形状要加以操控，并要进行强制性排屑；

3、因受孔径尺寸约束，孔的长径比较大，钻杆细而长，刚性差，易产生轰动，模具深孔钻生产厂家，钻孔易走偏，因此支撑导向极为重要；

4、一般切削进程中有80%的切削热被切屑带走，而深孔钻削只要40%，刀具占切削热的份额较大，分散迟、易过热，刀口温度可达600度，有必要采取强制有效的冷却方式。

南阳市中捷数控科技有限公司为保持产品技术的优势，公司广纳业内***人才的同时，也和国内***院校形成了良好的交流与合作关系，积极推动企业的持续发展，力求给用户创造至高的经济效益。

在模具加工领域，工业发展对钻孔工艺的提升，使得数控深孔钻在深孔加工领域中起到举足轻重的作用，三轴深孔钻开始普及模具加工，并逐渐涉及其他金属加工领域，随着科学的不断创新发展，七轴数控深孔钻的应用开始崭露头角。

自数控深孔钻的问世以来，凭借效率、精度、深度等独特的优势，颠覆了传统的深孔加工方式，佛山模具深孔钻，数控深孔钻在细长孔有着良好的表现，随着数控机床技术日趋成熟，研发的卧式数控深孔钻的单边钻孔深度可达3000mm，几乎可以解决模具领域中所有钻孔中的深度需求。

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