数控深孔钻是应用运水孔、射销孔的深孔加工的机床，深度至长2000㎜，拥有快速、精准、稳定的深孔加工特点，广泛应用于模具制造、机械制造、汽车制造等行业，机床的加工孔径范围2.5-32mm，有效加工深度一次性可达1600mm，工作台至大载重可达17吨。

数控深孔钻采用***的数控操作系统，钻孔，比一般摇臂钻床的速度快6倍以上，同传统的摇臂钻床相比，深孔钻有独特的优越性，深孔钻工件光洁度0.3-4rms，孔径表面精度H8~H9。

南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市，管板数控深孔钻供应商，是南阳市发展***工业项目的企业之一，拥有占地50000平方米，生产用地面积30000平方米的花园式现代化工厂，管板数控深孔钻多少钱一台，公司设立在南阳、东莞两个地方，综合南北各方资源优势，集产品研发、制造及***服务于一体，形成多方位的价值服务体系。

七轴数控深孔钻选用双螺杆双驱动方***划，有用下降单支螺杆承受的拉力，从而提升加工精度，***精度以及重复精度，同时提升了机床的稳定性和使用寿命，管板数控深孔钻定制，由于双螺杆双驱动的创新规划，管板数控深孔钻，大幅增加了主轴加工视点，相对水平方向的视点向上达20°、向下达35°，比一般单螺杆规划方法多出35%的视点规模。

机床可灵活切换钻孔及铣削形式，完成了更杂乱的加工过程，比如加工一件视点杂乱的汽车模具：先经过铣削形式对需求钻孔的端面加工成平面，小孔选用枪钻加工，较大的孔选用单管钻加工，归纳孔径规模达3~60mm，钻孔加工完后再进行攻牙等操作，工件只需一次装夹，机床主动调整视点，便能以的方法完成加工。

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随着经济的不断发展，深孔钻镗床在机床的加工中的作用越来越重要，我们都知道深孔钻镗床用于加工孔径比(D/L)为1：6以上的深孔，如炮筒和机床主轴等部件中的深孔，那么深孔钻镗床的加工应具备哪些条件？中捷数控来给大家说说。

首先在深孔钻镗床的加工过程中，要保证钻杆支架、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度，在过程中还要注意无级调节进给运动速度，而且还要具备足够压力、流量和洁净的切削液系统，安全控制指示装置也是必须的，如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。

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