七轴数控深孔钻采用双螺杆双驱动方式设计，有效降低单支螺杆承受的拉力，从而提升加工精度，***精度以及重复精度，同时提升了机床的稳定性和使用寿命，由于双螺杆双驱动的创新设计，大幅增加了主轴加工角度，相对水平方向的角度向上达20°、向下达35°，比一般单螺杆设计方式多出35%的角度范围。

机床可灵活切换钻孔及铣削模式，实现了更复杂的加工过程，比如加工一件角度复杂的汽车模具：先通过铣削模式对需要钻孔的端面加工成平面，小孔采用枪钻加工，较大的孔采用单管钻加工，综合孔径范围达3~60mm，钻孔加工完后再进行攻牙等操作，七轴数控深孔钻以强大的功能和优越的性能，大大提高模具的生产效率，创造了更高的价值，受到市场的高度赞许。

南阳市中捷数控科技有限公司产品的设计与***以客户需求为导向，在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求，并可实行个性化定制，经过多年的研发改进，推陈出新，产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业***水平。

全新三轴数控深孔钻床主要用于模具深孔加工以及导柱导套孔加工，***设计的高大上的钣金外观，整机铸件采用高品质铸铁，并经过时效处理，使铸件***均匀稳定，刚性高，稳定性好。

三轴数控深孔钻床采用进口高刚性、丝杆导轨，丝杆有预拉伸结构，电机座轴承座较长，使用的丝杆导轨精度高，采用专用订做主轴，轴向刚度强，导向套含合金，耐磨寿命长，打孔精度有保证。

南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市，是南阳市发展***工业项目的企业之一，拥有占地50000平方米，生产用地面积30000平方米的花园式现代化工厂，公司设立在南阳、东莞两个地方，综合南北各方资源优势，集产品研发、制造及***服务于一体，形成多方位的价值服务体系。

深孔钻削均一次贯穿，无需中途退刀，能获得至佳的孔径尺寸精度、直线度、表面粗糙度，并能加工各种形式的深孔，如交叉孔、盲孔、斜孔等，加工质量的高度一致性，当钻削深孔时，整个钻削过程对刀头、机床及相关设备有着比较高的要求。

深孔钻削刀具占切削热的比例较大，扩散迟、易过热，刀口温度可达600度，必须采取强制有效的冷却方式，切屑不易排出，由于孔深，切削经过的路线长，容易发生堵塞，造成钻头崩刀，因此切屑的长短和形状要加以控制，并要进行强制性排屑，因受孔径尺寸限制，孔的长径比较大，钻杆细而长，刚性差，易产生震动，钻孔易走偏，因而支撑导向极为重要。

南阳市中捷数控科技有限公司设立在南阳、东莞两个地方，综合南北各方资源优势，集产品研发、制造及***服务于一体，形成多方位的价值服务体系，自成立以来一直保持高速发展，“ZONJET”已成为业界颇具影响力的品牌，欢迎大家来电洽谈业务，我们竭诚为您服务！