深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两种，外排屑有枪钻、全体合金深孔钻；内排屑又分为BTA 深孔钻、喷吸钻和DF体系深孔钻三种，今日南阳市中捷数控科技有限公司给大家叙述一下深孔加工时的注意事项。

1、深孔加工操作关键：主轴和刀具导向套、刀杆支撑套、工件支承套等中心线的同轴度应符合要求；切削液体系应疏通正常；工件的加工端面上不应有中心孔，并防止在斜面上钻孔；切屑形状应坚持正常，防止生成直带状切屑；选用较高速度加工通孔，当钻头行将钻透时，应降速或停机以防损坏钻头；

2、深孔加工切削液：一般选用1:100 的乳化液或极压乳化液；需要较高加工精度和表面质量或加工耐性材料时，选用极压乳化液或高浓度极压乳化液，切削油的运动黏度通常选用（40℃）10 ～ 20cm2/s，切削液流速为15 ～ 18m/s；加工直径较小时选用黏度低的切削油；要求精度高的深孔加工，可选用切削油配比为40%极压硫化油 40% 煤油 20% 氯化石蜡。

南阳市中捷数控科技有限公司主营产品有：三轴数控深孔钻，四轴多功能深孔钻，五轴钻铣中心，轴类深孔钻以及其他特种行业专用深孔钻；经过多年的研发改进，推陈出新，产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业***水平。

数控深孔钻应用時间长了，也会锈蚀，那麼，有什么防范措施可以避免锈蚀呢？下面南阳市中捷数控科技有限公司来给大家分享一下防止深孔钻锈蚀的小诀窍，以供大家参考，了解学习。

1、非常容易锈蚀的位置，必须用冷水仔细的清理，若查验之后，沒有见生锈、脏物、及其油渍，理应对其防锈处理；

2、需进库的零部件，必须要清理干净，防止深孔钻锈蚀，若零部件以前锈蚀，不可以放入库房里，也不可以装配；

3、数控车床的每个零配件在全部使用过程中，应当挑选切合标准的切削油，防止锈蚀，并且在深度加工时，要求对其用心的清理进行防锈处理。

南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市，是南阳市发展***工业项目的企业之一，专注于数控深孔钻领域，协助用户合理地选择产品，科学地使用产品，共同努力顺利推进用户的宏图伟业是我们的服务宗旨。

南阳市中捷数控科技有限公司专心于数控深孔钻床领域，通过多年研发改善推出数控深孔钻床操作人性化，加工的精细深孔钻床安稳功能处职业***水平，下面中捷数控科技给大家说说运用枪钻应注意的问题。

1、工件的夹紧有必要安全可靠，并与机床中心同轴，可将工件外圆和端面加工；

2、在加工长工件时，工件和枪钻应运用固定中心架，钻杆还需要有1-3个移动支撑架；

3、工件上的中心孔一定要小于枪钻的直径，假如中心孔的尺寸无法削减，可运用特殊的导向套；

4、开端钻削时，有必要运用导向钻套，钻套的内径与钻头直径匹配；

5、工件较短或孔直线度要求不高时，亦可采用在工件上预钻导向孔来导向；

6、钻套是易损件，当钻套内径磨损量大于0.02mm时，该钻套就应该调换，主张运用硬质合金钻套。

中捷数控专注于数控深孔钻领域，自成立以来一直保持高速发展，“ZONJET”已成为业界颇具影响力的品牌，产品的设计与***以客户需求为导向，在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求，并可实行个性化定制，力求给用户创造至高的经济效益。

深孔钻与钻杆采用矩形螺纹联接，矩形螺纹由于没有标准，所以在加工深孔钻矩形螺纹时，应先按照钻杆图的矩形螺纹牙型尺寸加工一件螺纹塞规，然后用螺纹塞规来检验深孔钻的矩形螺纹，保证螺纹配合间隙适宜。

挤压圆柱刃φ36mm表面要进行镜面加工，要求表面粗糙度Ra＝0.1μm，具体加工时应在精磨后留余量0.005～0.01mm，然后用超细微粉金刚石砂轮进行表面抛光，即能达到镜面效果，同时在磨削过程中要保证挤压圆柱刃与内孔的同轴度不大于0.01mm。

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