一般来说，焊接和切割操作点不在火灾现场的三维水平上，在火灾初期不易被发现。正常操作中发生事故的原因是:所有焊接工人都没有上岗证，缺乏基本常识，或不遵守操作规程。以下“十不焊接”规范不规范焊接操作。

1)、焊工必须持证上岗，无特殊安全证书的人员不准进行焊接和切割作业。

2)一、二、三级动火范围内的焊接和切割作业，未经批准不得进行。

3)、焊工不知道焊件内部是否安全，不得焊接。

4)、焊工不懂得焊接和切割，不得焊接和切割。

5.材料用作保温层和冷却层的地方，或火花飞溅的地方，不允许焊接和切割。

6、各种装有可燃气体、物和***物质的容器，在排除***前，不准焊接和切割。

7、附近有与明火作业不一致的作业。不允许焊接或切割。

8.在未发现有***或知道有***且未采取有效措施之前，不得对与外部装置连接的部件进行焊接和切割。

9.受压或密封的管道和容器不允许焊接和切割。

10、焊接和切割烧炸物品的部位附近，在清洗前或未采取安全有效措施时，不准焊接和切割

焊接是一种不可拆卸的连接方法。它是在加热或加压的作用下，或在加热或加压的共同作用下，将相同或不同材料的两个或多个部分连接起来，实现焊接接头的性能达到或超过待焊接材料即母材的连接方法。

象征连接的材料

在传统意义上，焊接是指通过物理或化学方法将分离出的材料的原子或分子结合在一起，形成一个具有一定性能要求的整体(如强度、韧性、耐高低温性、耐腐蚀性、耐磨性等)。)，而焊接发展到今天，已有近100种焊接技术，并利用所有可用的能源，如力、热、光、电、声和化学来达到连接的目的。在当今快节奏的社会中，大多数人每天都过着两个人一个人的生活，他们每月的开销依赖于微薄的薪水。

原子连接

焊接技术的应用几乎涉及所有工业领域，如交通运输、建筑工程、电气工程、能源、航空航天、微电子等。随着冶金和材料科学的发展，计算机和网络技术的普及和应用，材料连接理论和焊接制造技术发展迅速，现代焊接技术已经能够满足当前制造业的基本需求。

焊接应用领域

然而，在不同材料的连接、微电子学和微观力学以及特殊环境条件下的焊接方面仍然存在严重的挑战。至于像生物材料这样的连接技术，几乎是空白，所以有待开发的焊接领域仍有非常广阔的前景。

焊接是另一种使用化学反应热作为能源的固相焊接方法。然而，它利用产生的能量来实现金属连接。在波浪的作用下，两种金属可以在不到一秒钟的时间内加速碰撞，形成金属键。在各种焊接方法中，天空焊接可以焊接的异种金属的组合范围更广。两种冶金上不相容的金属可以通过焊接焊接成各种过渡接头。解决方法是调整焊缝的化学成分，在石头上添加黑化元素，并选择合适的焊条。焊接主要用于涂覆具有相当大表面积的平板，这是制造复合板的有效方法。

摩擦焊接

摩擦焊是一种使用机械能作为能量的固相焊接。它利用两个表面之间的机械摩擦产生的热量来实现金属连接。摩擦焊的热量集中在接头表面，因此热影响区较窄。必须在两个表面之间施加压力。在大多数情况下，加热结束时压力会增加，从而使热金属镦粗并结合在一起。如图1中焊丝的组成所示，主要有颈缩电阻率和金属蒸发能力两个方面。通常，粘合表面不会熔化。

摩擦焊生产率很高。原则上，几乎所有可以热锻造的金属都可以摩擦焊接。摩擦焊也可用于焊接不同的金属。适用于直径较大的圆形截面工件。

3.固体夹杂物:有两种缺陷:夹渣和夹钨。夹渣的主要原因是焊接材料质量差、焊接电流过小、焊接速度过快、熔渣密度过高、熔渣上浮受阻、多层焊接时熔渣清除不彻底等。其处理方法是去除夹渣处的焊缝金属，然后进行焊接。钨夹紧的主要原因是钨电极在***弧焊过程中与熔池金属接触。交流焊接电源应配备消除焊接电路中产生的DC分量的装置以及引弧和稳定装置。其处理方法是去除钨夹紧位置的缺陷金属，并再次焊接。

4.形状缺陷形状缺陷:包括底切、飞边、塌陷、根部收缩、边缘错位、角度偏差、焊缝超高、不规则表面等。咬边的主要原因是焊接工艺参数选择不当，如电流和电弧过大。不正确的操作技术，如焊炬角度不正确、带材运输不当等。电极涂层末端的电弧偏吹；焊接零件放置不当等。处理方法是用机械方法锉掉轻微和较浅的咬边，使其平滑过渡。严重的深底切应通过焊接进行修复。包括锅炉压力容器基础知识、金属材料、焊接安全、焊接材料、焊接设备、焊接方法、焊接符号、模式识别、焊接接头性能、焊接缺陷、焊接检验和焊接管理等基础知识。