1.0手工电弧焊特点1．操作灵活由于焊条电弧焊设备简单、移动方便、电缆长、焊把轻，因而广泛应用于平焊、立焊、横焊、仰焊等各种空间位置和对接、搭接、角接、T形接头等各种接头形式的焊接。2．待焊接头装配要求低由于焊接过程由焊工手工控制，可以适时调整电弧位置和运条姿势，修正焊接参数，以保证跟踪接缝和均匀熔透。3．可焊金属材料广焊条电弧焊广泛应用于低碳钢、低合金结构钢的焊接。选配相应的焊条，焊条电弧焊也常用于不锈钢、耐热钢、低温钢等合金结构钢的焊接。 次数用完API KEY 超过次数限制

焊后应进行去应力退火，消除残余应力；手工电弧焊基本操作技能1引弧焊条电弧焊通常采用接触引弧法，它是先将焊条与工件接触形成短路，再拉开焊条引燃电弧的方法。根据手法的不同可分为垂直引弧（敲击法）：是使焊条与焊件表面垂直地接触，当焊条的末端与焊件表面轻轻一碰后，便迅速提起焊条，并保持一定距离，而将电弧引燃的方法。划擦引弧：与划火柴有些类似，先将焊条末端对准焊件，然后将焊条在焊件表面划擦一下，当电弧引燃后立即将焊条末端与被焊焊件表面距离保持在2～4mm，电弧就能稳定地燃烧。 次数用完API KEY 超过次数限制

焊件为单道连续焊,两层焊完要求单面焊双面成形,正、背面的焊缝余高均要求达到0.5~2.0mm。

三,***焊

***焊缝是正式焊缝的一部分,不但要单面焊双面成形,而且要保证焊接质量,不得有裂纹、气孔、未熔合、未焊透等缺欠等,***焊缝长约5~10mm,焊高小于4mm。引燃电弧后,一般从间隙小的一端引弧焊接,以锯齿形运条方式进行摆动焊接,焊丝的右侧角约为75°,当焊丝摆动到***焊缝的边缘时,在击穿试件根部形成熔孔后,约使电弧停留2s 次数用完API KEY 超过次数限制