在维护过程中，操作不当或粗心可能会导致安全事故，特别是在带电作业时，***系数会增大，严重时甚至会危及生命。在各种电弧焊方法中，手工电弧焊是一种较早且使用更广泛的焊接方法。在实际生产和生活中，事故频繁发生，这与操作人员的安全意识有很大关系。为了确保维修人员在维修工作中的人身安全和设备安全，更好地为客户服务，确保公司安全无事故运行，公司制定了以下安全操作要求，所有维修人员必须认真学习并严格遵守。

1.维护前的注意事项

1电焊机维修时，应集中注意力。禁止酒后作业、疲劳作业和作业。

在修理焊机之前，用户应充分了解焊机故障现象。

3维护前，应要求用户安排电工配合拆卸和连接输入电缆线路。现场无220v电源时，请客户电工提供。未经允许，请勿连接电路。

4维护前，检查您使用的工具是否安全可靠。

5电路在通电之前应被视为通电(无论是否通电)，不得用手触摸或相信绝缘体。

合理的组装和焊接顺序:

5.对于复杂的焊接结构，装配顺序非常重要。对于横截面和焊缝对称的结构，应先将组装成一个整体，然后再分段对称焊接。

6.对于非对称的复杂焊接结构，可以将它们分成几个简单的部分分别进行焊接，然后组装进行焊接。

7.焊接参数的选择:原则是减少热量输入，即小化焊接参数以减少变形。

8.对称焊接采用对称焊接，两人同步焊接。

9.对于不对称焊缝，焊缝较少的一侧应首先焊接。

10.长焊缝应按照不同的方向和顺序进行焊接:即分段焊接、跳焊、分段背面焊接和对称焊接。

11.对于不同焊缝的焊接，应对对接焊缝、背面角焊缝和其他焊缝进行焊接。

12.对于圆柱形焊接件，纵向焊缝应先焊接，横向焊缝应后焊接。

13、在焊缝平面上保证纵向和横向焊缝能自由伸缩，如对接焊缝，焊接方向要指向自由端。

14.对于十字焊缝和交叉焊缝，电弧起点和电弧终点不应在交叉点。

15.首先焊接中间(中间)部分的焊缝，然后焊接周围部分的焊缝。

为提高管道安装工程的质量和数量，兰中管道自动焊接机已在中国石化建设有限公司、兴润建设集团、山东伊通安装有限公司、中国第七建筑公司和淄博广宇安装工程有限公司的工程建设项目中批量投入使用。焊接后的焊接件退火回火:将焊接件放入炉子或保温材料中加热保温一定时间，然后缓慢冷却，一般加热至600-670℃。在管道焊接工程的使用过程中，盘中自动管道焊接机以其“体积小、价格合理、使用时无需铺设外部轨道、可焊接压力管道、能够达到一级射线探伤标准”的优势，赢得了工程建设者的好评。一位工程师说:“盘中科技焊接机器人价格低廉，性价比高，是行业中的4.0新生，能智能纠错，是新一代焊接***。”

兰中的现场施工管道焊接机器人改变了以往的管道预制系统，实现了现场施工管道焊接和现场施工管道焊接的要求。与同行业的大多数产品相比，兰中的自动管道焊接机在尺寸、便携性和使用经验方面具有很大优势:

1.与只能用于工厂车间预制且需要配有位移装置的大悬臂式管道预制系统相比，本发明体积小、便携性强，可用于现场施工和现场作业，也可焊接在管廊上，也可用于地面管道的大批量预制；

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