***弧焊机在实际使用中有以下三个主要限制:1 .***弧焊由于其大的热影响区域，在修复后经常会引起变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、振孔、磨损、擦伤、底切或结合力不足以及内应力损伤等缺陷。2.***弧焊比电弧焊对***更***。***弧焊的电流密度高，发射的光相对较强。其电弧产生的紫外线约为普通焊条电弧焊的5-30倍，红外线约为焊条电弧焊的1-1.5倍。焊接过程中产生的臭氧含量相对较高。因此，施工应尽可能在空气流通良好的地方进行，否则会对***造成很大伤害。3.适用于熔点低、易蒸发的金属(如铅和锡)。手动操作的气体切割炬使用氧气和可燃气体钢瓶或发电机作为气体源。锌)焊接更困难。

***弧焊机是一种比较成熟的产品，具有电弧燃烧稳定、可靠性强的特点，缺点是价格相对昂贵、制造工艺复杂、体积大、重量重。目前，逆变焊机正在逐步取代，但在一些关键场合仍被广泛使用。故障焊机由可控硅整流器、***弧焊控制器和焊枪组成。首先，我们将从焊接机开始检查。当焊接机启动电源开关时，焊接机面板上的DC电源指示灯亮起，冷却风扇工作，电压表也显示有空载电压。这些现象表明DC电源正常工作，而控制箱上的指示灯不亮。③脉冲钨极***弧焊适用于薄板、全位置管道、高速焊接、热敏性强的材料等焊接。显然，焊机的控制电路不工作，故障点应该在这里。

由于填充丝不通过电流，不存在熔滴转移问题，电弧在惰性气体中燃烧非常稳定，整个焊接过程无飞溅，焊缝细腻美观。

惰性气体在焊接过程中仅起保护和隔离作用，因此对对焊零件的表面状态要求较高。焊接前，表面清洁、除锈、氧化皮清除、污垢清除等。必须在焊接件上进行，并且必须暴露金属光泽。

钨电极的载流能力有限。过大的电流将导致钨板熔化和蒸发，下落的颗粒可能进入熔池夹住钨。因此，钨极***弧焊的焊接电流受到钨极的限制，焊接速度相对较慢，一般为10 ~ 50厘米/分钟。焊接板厚度一般小于5毫米

停止电弧的方法:(1)焊接结束后，应在焊接端添加更多的焊丝金属以填充电弧坑。电弧熄灭后，在灭弧处停留较长时间，使焊缝终端受到***气的充分保护，防止氧化。(2)在焊缝结束前，使用焊机的电流衰减装置关闭控制按钮。此时，电弧将继续燃烧，焊接将继续，直到电弧熄灭，从而确保焊缝的端部不会烧穿，并保证焊缝的质量。(3)对于具有重要结构的焊接部件，应在焊缝两端安装引弧板和灭弧板。在生产中，经常会看到接头没有抛光成斜面，接头处的焊接时间直接延长而形成接头，这是一个非常不好的习惯。对引弧板进行引弧，对灭弧板进行灭弧，从而保证焊缝前端和终端的质量。