操作人员应注意控制熔池的形状，以确保焊缝成形和焊接质量。熔池的形状与母材的熔点、焊接材料、焊接电弧特性、热量输入、焊接位置、操作人员等因素有关，也与吹弧力、熔渣金属流动性、保护气体流量等因素有关，这些因素也与焊工操作密切相关。

(1)固态焊丝在焊接方向的半自动MIG和MAG焊接采用左焊方法(也称为左焊)，易于观察焊接方向的前端，控制电弧位置，保证熔池形状；焊枪应与焊件成适当的角度。药芯焊丝半自动气体保护焊可以采用正确的焊接方法(也称为正确焊接)。钨极***弧焊广泛应用于一些重要压力容器和管道的打底焊，并广泛应用于航空等有色金属焊接。此时，焊丝指向熔池，fen剂容易熔化，冶金反应充分，熔池保护效果好，但不利于观察电弧和熔化。

冷焊机分为两类:类是精密冷焊。其优点是:1 .低温对母材的损伤很小，不易变形或咬边。3.弧点能量准确，热影响面积很小。3.焊缝美观光滑，减少了后处理。预热温度可控制在200~300℃，可使用远红外温度计或测温笔。4.操作简单，使用成本低。缺点是:1 .速度慢，这是由精密冷焊的工作原理决定的。冷焊机不能拉焊，只能高频脉冲连续点焊。比较传统精密冷焊和***弧焊的速度，客观上只能达到***弧焊的50%-60%左右。目前，市场上有一种新型的可调速冷焊机，可以实现全自动，解决了冷焊机的效率问题。

1.选择合适的焊接顺序。对于多部件焊接结构，应分别焊接和校正部件，然后组装整个焊接。通过这种方式，部件被整体集成，然后焊接变形较小。局部零件可以边焊，操作也非常方便。2.刚性固定方法。该方法可用于减少焊接变形。高频电磁场参考健康标准规定，接触8小时的允许辐射强度为20伏/米。3.抗变形方法。焊接后的变形与焊接后的变形相反，焊接前工件的变形被抵消。4.使用合理的焊接方法和规格。焊接方法有不同的能量密度和热量输入。对于薄板焊接，高能量密度的焊接方法可以减少焊接变形。焊接铝及铝合金结构时，气焊比手工***弧焊变形更大。