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在液化裂纹:的焊接过程中，在焊接热循环峰值温度的作用下，在多层焊缝的层间金属和母材之间的焊缝附近的金属中晶间金属/热重熔，在一定的收缩应力作用下，沿奥氏体晶界开裂的现象在一些文献中称为“热撕裂”。

？在焊接再热裂纹:之后，在热处理以消除残余应力或不进行任何热处理之后，在焊接件的特定温度下的使用过程中，在特定条件下产生沿着奥氏体晶界发展的裂纹。事实上，再热裂纹是低合金高强度钢焊接性中需要解决的主要问题之一，特别是在低合金高强度钢和热强度钢的厚板焊缝中，由于其含有较多的碳化物形成元素，如铬、钼、钒等，并能产生析出碳化物，在焊后应力消除热处理过程中经常会发生再热裂纹。随着冶金和材料科学的发展，计算机和网络技术的普及和应用，材料连接理论和焊接制造技术发展迅速，现代焊接技术已经能够满足当前制造业的基本需求。处理这些缺陷既费时又费力，而且会对生产产生很大影响。下面简要分析再热裂纹的形成机理、预防措施和制造过程中的检验方法。

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手持式激光焊接设备的发展趋势已经开始燎原。我们在《手持焊：增量市场就应该百花齐放（中篇）》中提到:自2019年以来，手持式激光焊接设备迎来了一轮发展热潮。几乎所有集成设备的企业都参与了该产品，并推出了自己品牌的手持式激光焊接设备。与传统***弧焊相比，手持式激光焊接50%以上，光滑均匀，焊后易于打磨或无需打磨，现已在激光环的位置C处亮相。射流过渡时，焊接过程相对平稳，无短路现象，飞弧少，电弧声平稳。然而，虽然支持手持焊接设备很方便，我们应该把激光安全放在首位！据资料显示，由于操作人员使用不当或产品质量不合格，出现了许多安全事故:一些焊头的腿上漏光；一些杂散激光损害了用户的眼底视力。其中一些是反射激光，点燃周围的物体并引起火灾等。它的影响给用户带来了终身的痛苦，制造商也将面临巨大的索赔。所有这些事故的根源反映了手持焊接设备普及背后的隐患。焊接设备的安全措施不够合理，用户没有接受良好的安全培训。从某些方面来说，手持式激光焊接设备就像拿着一把光枪，这对非***人士来说是极其***的。那么，随着越来越多的焊机用户，安全问题如何才能得到极大的保护呢？