钨电极延伸长度过长会增加喷嘴和工件之间的距离，保护效果会变差。延伸长度太小，虽然保护效果好，但会挡住焊工的视线，钨极和焊丝容易碰撞和短路，使焊接无法进行。

焊接速度

焊接速度是主要焊接参数之一。速度过快会导致保护气体偏离钨电极和熔池，导致保护效果和孔隙率差，还会影响焊缝的形成。因此，在焊接过程中必须选择合适的焊接速度。引弧前送ya气体3-4S驱动管道中的空气，使引弧处于气体保护状态，防止钨电极和熔池氧化产生气孔。惰性气体可以达到保护熔池不被缓慢冷却的目的，避免弧坑、裂纹、气孔等停弧处的缺陷。因此，必须掌握正确的灭弧方法。

焊枪、焊丝和工件应保持正确的位置，并协调它们的相对角运动。焊接时，电弧应稳定，电弧高度应均匀。严禁上下移动，防止气体瞬间进入熔池产生气孔。同时，应注意观察熔池的变化，以提高孔隙的排出能力。对于全位置焊管，焊枪、焊丝和工件应保持一定的距离。焊接方向通常从底部到顶部，即——向上倾斜，——垂直。应避免出现弧坑和缩孔，焊缝不得低于母材。可以采用增加焊缝的方法，即在收弧过程中降低焊接速度，增加焊枪的后倾角，增加焊丝进给量。当熔池温度过高时，可以熄灭电弧并开始引弧，直到电弧坑填满。

气体保护电弧焊简称为气体保护焊或气焊。它是以电弧为热源，气体为保护介质的熔焊。在焊接过程中，保护气体在电弧周围形成气体保护层，隔离电弧、熔池和空气，防止***气体的影响，保证电弧的稳定燃烧。气体保护焊可根据电极状态、操作模式、保护气体类型、电气特性、极性、应用范围等进行分类。

根据具体情况，气体保护焊可以使用不同的气体。常用的保护气体包括二氧化碳、气体、氦气、氢气和混合气体。气体保护焊具有电弧线性好、易于对中、易于实现全位置焊接和自动焊接的优点。电弧热量集中，熔池小，焊接速度快，热影响区窄，焊件变形小，抗裂性强，焊接质量好。缺点是不适合多风场所焊接，弧光辐射强。