1.焊接前，检查设备、水、气、电路是否正常，焊接部位和焊炬连接是否符合要求，规格参数是否调整正确，一切正常后，焊工技术培训，接通电源、水源和气源。2.焊接时，焊枪的钨极与焊缝对齐，形成焊点。钨电极与工件之间的距离为1-3毫米。按下焊接开关，提前供气，短期焊工技术培训哪里好，高频放电引弧。焊枪保持70-80度的倾斜度。倾斜11-20度的焊枪以恒定速度直线移动。在移动过程中，观察熔池。焊丝的进给速度应与焊接速度相匹配。焊丝不能与钨电极接触，以免烧坏钨电极和焊枪。同时，根据焊缝金属颜色，确定***气保护效果的质量。

焊枪的角度一般为左焊方式，焊枪与焊缝前进方向形成100-105°的夹角(与垂直位置的夹角为10-15°)。如果采用正确的焊接方法，焊枪与焊缝前进方向形成75-80°的夹角。堆焊时，焊枪应垂直于工件表面。当焊接位置不同、坡口形式不同时，应调整焊枪角度来控制焊接电弧和熔池状态，从而控制焊缝的形成，基础焊工技术培训，获得符合技术要求的焊缝。焊枪运输方式在焊接修理作业中，焊工的焊枪运输方式也非常重要。半自动熔化极气体保护焊一般包括直线法、直线往复摆动法、月牙摆动法、锯齿形摆动法、小圆弧摆动法、八字形摆动法等。它们分别应用于不同的焊接位置，例如平焊、垂直焊、水平焊和顶焊。应根据焊接修复的实际情况采用，并通过实际操作逐步掌握。

在保证焊缝熔透的情况下(这不是熔透的意思)，尽量选择小电流焊接，因为当电流过高时，很容易造成熔池翻滚，不仅飞溅，而且成型很差。焊接速度:对焊缝内外质量有重要影响。焊接速度过快会导致气体保护不好、气孔等缺陷。同时，焊缝的冷却速度将相应提高，从而降低焊缝金属的塑性韧性。当焊接速度太慢时，熔池会变大，焊缝会变宽，这容易导致焊缝金属结构因过热而变大或烧穿。喷嘴与工件的角度:当喷嘴垂直于工件时，短期焊工技术培训那家好，飞溅大，电弧不稳定。为了避免这种情况，喷嘴可以向后倾斜10-15度(不同的焊接位置和不同的焊枪角度)，以确保良好的焊接成形和稳定的焊接过程。

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