焊枪、焊丝和工件应保持正确的位置，并协调它们的相对角运动。焊接时，电弧应稳定，电弧高度应均匀。严禁上下移动，防止气体瞬间进入熔池产生气孔。同时，应注意观察熔池的变化，以提高孔隙的排出能力。对于全位置焊管，焊枪、焊丝和工件应保持一定的距离。焊接方向通常从底部到顶部，即——向上倾斜，——垂直。应避免出现弧坑和缩孔，焊缝不得低于母材。可以采用增加焊缝的方法，即在收弧过程中降低焊接速度，增加焊枪的后倾角，增加焊丝进给量。当熔池温度过高时，可以熄灭电弧并开始引弧，直到电弧坑填满。

全亚弧焊和亚弧焊打底在技术上没有区别。全ya电弧焊适用于薄壁和小直径管道(一般为DN60及以下，壁厚4毫米)，以保证焊缝根部良好的外观和质量。当管径较大、壁厚较厚时，应采用***弧焊打底和手工焊盖面。手工焊接罩面的目的是保证管径的外观质量和工作效率高于亚弧焊，成本低于亚弧焊。Ya弧焊打底焊工艺用于锅炉水冷壁、过热器、省煤器等的焊接。接头质量非常好。通过射线探伤，焊缝等级在二级以上。只要选择合适的焊丝、焊接工艺参数和良好的气体保护，根部就能获得良好的熔透，熔透均匀，表面光滑整齐。

简称“气焊”。用炔烃和氧气燃烧，化学能转化为热能，火焰温度达到3000℃以上，焊件和焊丝熔化焊接成一体。有时使用焊剂(例如硼砂用于刀头焊接)。

焊接过程中，金属蒸汽形成***。气焊工作量通常很小。气焊常用于机械维修。如果焊接部位表面有油漆或油污，会产生***烟雾，应注意通风。当在狭窄的空间进行焊接时，应保持良好的通风。属于固态焊接。工件的接触面快速相互摩擦，机械能转化为热能，使接触摩擦部件的加热(低于熔点的温度)处于热塑性状态，然后镦粗和焊接成为一体。它包括惯性摩擦焊接、径向摩擦焊接、线性摩擦焊接、钢轨摩擦焊接和搅拌摩擦焊接。摩擦焊通常用于钢筋和管道的对接焊接，但也可以焊接不同的金属。