切割倾斜角根据工件的厚度确定。当工件厚度小于30毫米时，后倾角为20-30°。当工件厚度大于30毫米时，开始切削时前倾角为5-10°，切削后切削喷嘴垂直于工件，切削结束时前倾角为5-10°。手动切割时，切割喷嘴垂直于工件。(2)影响气割工艺的因素影响气割工艺的主要工艺因素有:切割氧气的纯度、流量、压力、流量和火焰功率等。其中切割氧气流起主导作用。切割氧气流不仅会使金属燃烧，还会吹出切割产生的氯化物(炉渣)。因此，切割氧气的纯度、流量、流量和氧气流动形态对切割质量和切割速度有重要影响。

***弧焊机在实际使用中有以下三个主要限制:1 .***弧焊由于其大的热影响区域，在修复后经常会引起变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、振孔、磨损、擦伤、底切或结合力不足以及内应力损伤等缺陷。2.***弧焊比电弧焊对***更***。***弧焊的电流密度高，发射的光相对较强。其电弧产生的紫外线约为普通焊条电弧焊的5-30倍，红外线约为焊条电弧焊的1-1.5倍。焊接过程中产生的臭氧含量相对较高。因此，施工应尽可能在空气流通良好的地方进行，否则会对***造成很大伤害。3.适用于熔点低、易蒸发的金属(如铅和锡)。锌)焊接更困难。

焊枪的角度一般为左焊方式，焊枪与焊缝前进方向形成100-105°的夹角(与垂直位置的夹角为10-15°)。如果采用正确的焊接方法，焊枪与焊缝前进方向形成75-80°的夹角。堆焊时，焊枪应垂直于工件表面。当焊接位置不同、坡口形式不同时，应调整焊枪角度来控制焊接电弧和熔池状态，从而控制焊缝的形成，获得符合技术要求的焊缝。焊枪运输方式在焊接修理作业中，焊工的焊枪运输方式也非常重要。半自动熔化极气体保护焊一般包括直线法、直线往复摆动法、月牙摆动法、锯齿形摆动法、小圆弧摆动法、八字形摆动法等。它们分别应用于不同的焊接位置，例如平焊、垂直焊、水平焊和顶焊。应根据焊接修复的实际情况采用，并通过实际操作逐步掌握。