气割(Gas cutting)是指用气体火焰将金属预热到燃点，使其在纯氧流中剧烈燃烧，形成熔渣并释放大量热量。在高压氧的吹力下，氧化渣将被吹走:放出的热量将进一步预热下一层金属达到熔点。金属气割过程是预热、燃烧和吹渣的连续过程。它的本质是金属在纯氧中燃烧的过程，而不是熔化的过程。材料的热切割也称为氧气切割或火焰切割。

气割时，火焰将材料预热到起始点的燃点，然后注入氧气流，使金属材料剧烈燃烧，产生的氧化渣被气流吹走，形成缺口。

气割氧气纯度应大于99%；一般来说，易***气用作可燃气体，还有尤氏气、田然气或其他气体。

用***气切割效率高，质量好，但成本高。

气割设备主要是割炬和气源。

割炬是产生气体火焰、传递和调节切割热能的工具。其结构影响气割的速度和质量。使用快速切割喷嘴可以提高切割速度，使切口平整光滑。手动操作的气体切割炬使用氧气和可燃气体钢瓶或发电机作为气体源。

半自动和自动气体切割机还具有割炬驱动机构或坐标驱动机构、仿形切割机构、光电跟踪或数字控制系统。用于批量切割的自动气体切割机可配备多个切割炬和计算机控制系统。

TIG焊接分类:

按电流波形分类:① DC钨极***弧焊；②交流正弦波***弧焊；③交流方波***弧焊；④低频脉冲钨极***弧焊；⑤中频脉冲钨极***弧焊；⑥高频脉冲钨极***弧焊。

根据机械化程度分类:①手工钨极***弧焊；②自动钨极***弧焊。

根据焊丝是否预热进行分类:①冷丝钨极***弧焊；(2)热丝钨极***弧焊。

根据填充丝数量分类:①单丝钨极***弧焊；(2)双线钨极***弧焊。

气体保护分类:①***弧焊；(2)氦弧钨极***弧焊；③混合气体钨极***弧焊。

钨极***弧焊的类型选择:① DC钨极***弧焊适用于不锈钢、耐热钢、铜(镍、钛)及其合金。②交流钨极***弧焊适用于铝(镁)及其合金、铝青铜等。③脉冲钨极***弧焊适用于薄板、全位置管道、高速焊接、热敏性强的材料等焊接。④***和双丝钨极***弧焊是***焊接。