从垂直焊接到水平焊接，采用外送丝，送丝速度略高于顶焊，溶出孔直径也小于顶焊，防止背面脱落形成飞边。在完成***半圆的焊接之后，进行第二半圆的焊接。连接时，多留在那里，并送足够的焊丝，以避免接头断开。完成背衬后，用焊条填充或覆盖表面。焊条填充和覆盖:焊条只能在目视背衬前表面无不固定气孔等缺陷后才能进行。如果有任何缺陷，可以用抛光机抛光，再次渲染。对于焊条的手工电弧焊，应注意选择合适的电流和电极直径。应采用短弧焊接、锯齿或月牙带输送方法。长电弧预热应在高空焊接位置进行一会儿。母材熔化后，应拉下电弧进行焊接。焊接过程控制熔池的尺寸一致，从而使成形均匀。如果是不锈钢和耐热钢背衬，你需要冲洗管道中的气体，以防止其反氧化。

Ya弧焊属于闪光焊，焊接时会产生强紫外线。可焊接不锈钢、合金钢、铜、铝等。分为非熔化极ya弧焊(钨极ya弧焊)和熔化极ya弧焊(采用实芯焊丝，保护气体为ya气体和CO2的混合气体)。

焊接过程中产生的空气污染物主要是氮氧化物、臭氧、二氧化锰和Fe2O3。

常用的熔化极ya弧焊，实心焊丝直径为φ1.6，焊接时产生的粉尘量为100 ~ 200 mg/min，焊接材料产生的粉尘量为2 ~ 5 g/kg。

丫弧焊可以使用移动式焊接***净化器。同时，焊接站必须保证良好的通风，以保证焊工的健康。

当弧长改变时，为什么电弧电压会改变？答:电弧越长，电弧电压越高，由弧焊电源的外部特性决定。电弧越短，电弧电压越低。CO2焊接过程中，当焊丝的延伸长度发生变化时，为什么当前显示值会发生变化？答:焊丝的延伸长度越长(即干延伸长度)，焊丝的电阻越大，电阻热消耗的电流越大，焊接电流的显示值越小，实际焊接电流越小。因此，焊丝的延伸长度一般设定在12-20毫米的范围内，为什么在CO2/MAG/MIG焊接过程中焊接电流和电弧电压要严格匹配？答:CO2/MAG/MIG焊接时，调整焊接电流——即调整焊丝的进给速度；调节电弧电压——即调节焊丝的熔化速度；显然，焊丝的熔化速度和进给速度必须相等，以确保稳定的电弧焊接。