根据电极材料的不同，亚弧焊可分为钨极亚弧焊(非熔化极)和熔化极亚弧焊。根据其操作方法，可分为手工、半自动和自动弧焊。根据电源的不同，可分为DC亚弧焊、交流亚弧焊和脉冲亚弧焊。(1)焊接前准备阅读焊接工艺卡，了解焊接零件的材料、所需设备、工具及相关工艺参数，包括选择正确的焊机(如焊接铝合金需要交流焊机)、钨极和气体流量的正确选择，首先，焊接电流大小等工艺参数应从焊接工艺卡中得知。然后选择钨电极(一般来说，直径为2.4毫米的电极使用更频繁，其电***生范围为150安培—250安培，铝除外)。

对于铝合金焊接而言，传统的熔焊工艺通常采用亚弧焊。该方法接头性能高，应用灵活，产品简单，无需夹具即可焊接，目前在我国已得到广泛应用。搅拌摩擦焊(FSW)是一种新的固态焊接方法，自问世以来得到了迅速发展和应用。接下来，我们将从几个方面讨论通过两种方法获得的焊接接头的性能比较。通过对搅拌摩擦焊和熔化极***弧焊试样的金相观察，FSW焊缝的显微***较熔化极***弧焊明显细化。

在焊接要求非常高的焊件；使用电流很大；特别是，需要保护钛和锆等活性金属的焊接，并将其冷却至316℃(钛)和200℃(锆)，以避免焊接金属氧化。这些情况通常需要添加te附件。

1.双层喷嘴(外喷嘴):这种嘴是常用的，制造简单。它可用于要求高、电流大的场合。

2.拖尾罩(跟随保护器):主要用于焊接活性金属，形状直、圆、特殊。应注意使焊接速度与尾罩的长度相匹配，以达到良好的嘴效果。

3.当焊接管道和熔化器等焊接件时，应进行填充保护气体的过程。对于平板的对接焊接，通常放置填充有保护气体的背板；对于焊接凸形位置的焊件，应设置转接板，以提高保护效果。