树枝树杈颗粒机厂家
颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生产型机械。原料的密度一般为110-130kg/m3左右，成型后的颗粒密度大于1100kg/m3，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性能大为改善。新一代的颗粒机有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点，主机传动采用***皮带传动，采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强制喂料器，采用制造工艺制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具，使你的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质做为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益，是一种***、洁净的可再生能源。
随着我国对能源与环境的踪合治理，生物质颗粒的炉具已经在中大城市的别墅或住房安装使用，不久的将来，这种方便、节能、无污染的绿色能源将成为紧俏商品出现在各地的超市或连锁店中。
工艺流程为 原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→装袋销售根据农作物的收获期不同，要及时大量储存原料，随后粉碎、成型。成型时注意不要随即装袋，因热胀冷缩的原理待冷却40分钟后，再装袋运输。
生物质颗粒机的加工原理：
秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，是丙烷型的高分子化合物。具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。一是电动机带动减速机带动主轴转动，然后通过主轴来带动压辊转动，结构简单，维修方便。木质素属非晶体，在常温下主要部分不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点。当温度达到一定值时，木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合而压制成型，使松散的、能量密度低、热效率仅为10%左右、不易保存、不便运输与利用的生物质原料，经过加工变为致密的、能量密度高的、热效率可达45%左右、易保存和便于运输的高品位清洁能源产品。它具有燃烧特性好、燃烬率高、粉尘少、化学污染排放低的优势。
树枝树杈颗粒机厂家
生物质颗粒机适用于各种作物秸秆，木屑，竹屑，稻壳，树枝，树皮，花生瓜子壳，甘蔗渣，中药渣，宗搁丝等各种生物质原料，含水分10-30%均可加工成型。
生物质颗粒机特点：
· 模具立向，垂直进料，直接到位。
· 模具静止立式安装，机器易于固定，机器运转平稳。
· 压轮旋转，使物料产生离心力，四周分布均匀。
· 模具两层，上下两用，降本增效，又可双用，高产节能，24小时工作，全自动润滑。
树枝树杈颗粒机厂家生物质颗粒机适用于各种作物秸秆，木屑，竹屑，稻壳，树枝，树皮，花生瓜子壳，甘蔗渣，中药渣，宗搁丝等各种生物质原料，含水分10-30%均可加工成型。
产品优势：
采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上；传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.2mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳。主轴和连体空心轴采用热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障。生物质颗粒机工艺流程为：收集原料→原料粉碎→原料烘干→压制颗粒→颗粒冷却→成品筛分→装袋打包。主机箱体使用优质钢材精铸而成,厚度均匀,结构紧密。传动部分所用轴承和油封均采用哈、瓦、洛轴承，耐磨耐高温油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑.确保轴承充分润滑,运行更安全可靠。环模独特的压缩比设计合理,使产品品质更佳、环模使用寿命更长,.大限度降低了生产成本。
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