施工方法a。使用火焰喷枪或割炬烘烤线圈底面和底面层,电气预埋质量样板展示,使线圈表面沥青融化,在烘烤时将纸幅向前推,然后用压辊卷起将其牢固地粘合到基板或线圈上。湾烘烤应适中,热熔施工应掌握烘烤热量,火焰应为蓝色,火焰与基层之间的夹角为60°,距离一般为300-400mm。粘贴时,慢慢松开线圈,将火焰指向线圈底部,然后向左或向右移动割炬,使沥青均匀融化。
C。当沥青在烘烤后熔化时,应立即粘贴并卷起。压力辊从线圈的中心向两侧滚动,并排出气体。它平坦而结实,不应有或扭曲。滚动后背面应有沥青。挤压。d。砖膜部分与基层和线圈完全粘稠。即铺设线圈时不应有皱折,应沿基线铺设。F。线圈的长边和短边不应重叠。 质量样板区在支设前,施工缝处已浇筑的混凝土必须进行剔凿,露出石子,并清理干净;面板必须清理干净,并均匀涂刷脱模剂(油性脱模剂需慎用);模板支设过程中,木屑、杂物必须清理干净,在柱墙下口、梁根部每段至少留二个清扫口,电气预埋质量样板,将杂物及时清扫后再封上。
安装焊接夹具和钢筋:夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下5-10mm,以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后,电气预埋质量样板厂家,调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形。安放引弧用的铁丝球(也可省去),安放焊剂罐、填装焊剂。试焊、作试件、确定焊接参数:在正式进行钢筋电渣压力焊之必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试,以便确定合理的焊接参数。合格后,方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时,应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据,以确保焊接拉头质量可靠。 次数用完API KEY 超过次数限制
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