在圆柱形建筑的施工中，圆形钢模板一直占据垄断地位，多年来没有替代产品问世。然而，由于钢模板成本高、运输成本高、重量大、拆装复杂、劳动强度大等局限性，在施工过程中也成为一个较为复杂的过程。近年来，新型玻璃钢模板虽然解决了重量大、占用人力的局限性，但也存在易形成气泡、弧形变形大、易损坏等缺点。现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且检查确认才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土。经过多年的工程实践，在众多施工方对圆柱形钢模板的利用率、成本等方面反馈的基础上，大胆采用新材料、新工艺，采用木质圆柱形模板解决了传统工艺中存在的一系列问题。我公司承建的济南市第三人民***总病房楼和***重型车辆工程技术研究中心研究综合楼均为直径900mm ~ 1500mm的柱，项目公司技术部***相关技术人员对本工程圆柱模板的施工工艺进行了专项技术研究，并采用木制圆柱模板工艺开发了一套较为精细的施工工艺。

做法标准：

1、 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求；

2、 结构尺寸必须与设计图纸及变更洽商一致；

3、 用于检查结构构件混凝土强度的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合规范。

质量标准：

1、 混凝土外观无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、外形缺陷等质量问题；

2、 结构尺寸允许偏差：轴线：5mm；垂直度：≤5m的8mm；＞5m的10mm；标高：±10mm；截面尺寸：＋8mm，－5mm；表面平整度：8mm。

、基础梁模板施工方法

梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、斜向支撑等组成。 侧板和底板均加木档拼制或采用整块板。有混凝土垫层处，只设侧板，夹木设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在顶撑上。在结构施工之前，一定要结合土建预留洞图仔细审阅动力系统及平面图，然后与通风、空调、给排水***进行沟通，在满足规范要求的前提下，根据现场实际情况，绘制出穿越墙体、顶板的预留孔洞图。没有混凝土垫层处在梁底板下用顶撑支设。在主梁于次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档、次梁的侧板和底板钉在衬口档上。

顶撑的间距要根据梁的断面大小而定，一般为800～1200mm。斜撑上端钉在托木上，下端钉在木桩上。各顶撑之间要设水平拉条或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。质量标准：1、混凝土外观无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、外形缺陷等质量问题。 当梁高在700mm以上，在梁中部用铁丝穿过横档对拉，或用螺栓将两侧的模板拉紧（对螺栓），防止模板下口向外爆裂及中部膨胀。 梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。支撑体系是否稳固。