***基础施工工艺图解，知根知底s

施工顺序：

清理基坑及抄平→混凝土垫层→基础放线→钢筋绑扎→相关***施工→清理→支模板→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除

1、清理基坑及抄平

清理基坑是清除表层浮土及扰动土，不留积水。抄平是为了使基础底面标高符合设计要求，施工基础前应在基面上定出基础底面标高。

2、垫层施工

地基验槽完成后，应立即进行垫层混凝土施工，在基面上浇筑C10的细石混凝土垫层，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。垫层施工为了保护基础的钢筋。

柱模支顶不当，也不稳固，柱模未设柱箍易涨模变形柱箍间距过大，加固不牢，出现涨模、跑浆

柱模支顶不当，易造成柱箍松脱、变形，柱箍不符合要求

成排柱模安装不拉通线，柱模根部没有留设清扫口柱模上端安装不到位、固定不牢，造成梁底砼大孔洞、露出柱主筋

防治措施：

① 柱子封模前必须先校正钢筋位置。

② 根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔300～500 应加设牢固的柱箍，必要时加对拉螺栓，其间距一般控制在500~800。

③ 成排柱模支模时应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。

④ 四边支撑要顶牢、顶稳。

⑤ 模板上砼残渣应清理干净，柱模根部应设垃圾清扫口。

⑥ 模板完成后，砼浇灌前要进行模板的检查验收，合格后方可浇砼。

柱模板施工

1）木方间距≤200mm，下端木方距地面≤50mm；

2）下端钢管（对拉螺杆）距地面≤200mm，间距≤450mm。柱模板安装

5、梁柱接头

1）采用多层板定型加工制作，严格控制加工尺寸；

2）槽宽=梁宽 梁侧模×2，槽深=梁高-板厚，背面竖向50×100mm 木方加固。梁柱节点接头梁柱节点模板支设

6、模板检查 点击?工程资料

1）螺杆位置及间距符合加固要求；

2）模板垂直度控制在3mm 内；

3）螺帽紧固力矩40~65N?m。螺帽拧矩检查模板垂直度检查

二、墙体模板加固

1、直线型墙体模板

1）螺杆直径不小于φ14，螺帽与螺杆需配套，下面三排使用双螺帽；

2）拼缝之间需粘贴海绵条，主次龙骨间距要按照方案铺设；

3）距离地面20cm 处设置道螺杆，距离顶板底20cm 处设置一道螺杆，两侧距边10cm 处设置一到螺杆。

4）对拉螺杆根据墙体高度、长度等分，间距450mm~500mm 为宜。

混凝土工程1基本规定

1.1混凝土作为受力结构的重要组成部分，其效用的高低对整体结构起着非常大的作用；配合比和原材料的控制非常重要。

1.2混凝土成型前作为半成品运输到工地，要对拌合物的质量严格检验，包括和易性、坍落度等，随车资料齐全，使半成品质量可追溯，不合格品必须退场。

2混凝土的运输

2.1混凝土均采用专用运输罐车，运输过程中要保证混凝土的各项指标在浇筑允许的范围内。

2.2冬施混凝土运输应采取有效的保温防风雪措施，保证混凝土出罐温度不小于10℃，入模温度不小于5℃。

2.3商品混凝土运输罐车应合理使用运输途中和现场等候时间内的二次搅拌功能。

2.4混凝土运输至工地后，应进行坍落度测试，每车都要测试，且要进行和易性的检查。

2.5混凝土泵应按规定设定支点或固定，尤其是变径、变方向的甭管处应固定牢固；泵的水平距离必须经过计算。为了便于施工宜在混凝土楼板上预留洞口，避开管道间及后浇带，泵管四周与楼板用方木楔紧。