5.2.2***放线柱形模板安装前，应采用全站仪极坐标法，根据施工图和原始坐标点进行***，测量柱形模板的外缘和外控制线，并在柱形模板的上、中、下部设置4根***钢筋。***放线模拟图***钢筋布置图5.2.3组装模板5.2.3.1前，检查柱根部混凝土。通风管的位置应进行优化和调整，绕过烟帽、排水沟等部位，以降低后期防水施工的难度，提高屋面整体施工观感质量。表面应光滑。如果平整度不能满足要求，用1:1水泥砂浆找平。应使立柱部分变粗糙，清除松动的石块和浮浆，并用水清洗干净。根据模板***线，5.2.3.2对准模板企口，用水平固定卡将模板夹紧，然后用水平抱箍满堂脚手架支撑系统连接。模板拼接前，实体模板拼接，实体木圆柱模板榫槽连接详图，水平固定夹间距≤300mm模板固定成型实体水平箍详图，5.2.3.3开口用切割机根据梁***线，此工序也可在模板组装前完成。5.2.4梁柱节点详图5 . 2 . 4垂直度校正组装完成后，必须用平行线浇筑法检查柱的垂直度，用吊线和钢尺校正柱模板，使其符合规范要求

应使用1:3水泥砂浆密封模板下开口处的缝隙，以防止漏浆。混凝土浇筑圆柱形混凝土应分层浇筑，分层厚度不得大于50厘米；当筒体高度超过3m时，用串筒分段浇筑，并振捣密实。模板拆除的拆除顺序与安装顺序相反，先支撑后拆除，再支撑后拆除。（3）门窗边框四周的结构面300mm范围内，增涂1道防水涂料，以减少雨水渗漏机会。先拆除架杆的水平箍，然后拆除固定卡，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土分离。模板拆除后，应清理干净，并在吊装前拧紧脱模剂涂覆通道的固定夹具。拆除吊装示意图模板后，为梁柱节点质量标准主控项目安装现浇结构上模板及其支撑时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载力或有附加支撑；上下支架的立柱应对齐，垫板应铺设。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土。一般工程模板安装应符合下列要求:

楼层内各类管道井、机房：主要检查使用功能和安全性及噪声管道井

a.管道穿楼板或墙体应设置套管，套管与管道应在同一中心线上，其间的缝隙为20～30mm，且用阻燃密实材料填实，端面光滑。

b.立管管架应设置承重支架或支座，DN≤200的立管每5层设置一个，DNgt;200的立管每3层设置一个，两个补偿器间的管应设置承重支架，其余按规范要求设置立管固定管架。管架应明装在承重结构上，不得埋入分隔墙或地坪内。

c.管道井排列合理、整齐，方便人员进出、便于维修。

d.支架设置间距合理，离墙面应200mm。不应贴墙敷设或用墙体做支撑。

e.镀锌、不锈钢、铜管道与碳素钢支架间应有防电化腐蚀措施；塑料管和复合管与碳素钢支架间加衬非金属垫，用以节能、降噪、减震。

安排两个小组，分别从两端向中间合拢，规定时间内浇筑完成。采用插入式振动器垂直振捣，动作要快，插点要均匀排列逐点移动进行。

分层浇筑时每层不超过振动棒长的1.5倍，在振捣上一层时应插入下一层3~5cm，以加强两层接触。

可才用并列或交错式振捣以免漏震，振动棒不得触动钢筋。

砖头应采用耐腐蚀的青砖，砂浆应为MU7.5的水泥砂浆，采用一顺一丁砌法，灰缝在10mm左右，接茬留在中间做成。

砖基砌到顶上的三皮时，应按间隔1m留一个120×120mm的洞眼，作为上部地圈梁支模用，地圈梁模板拆除后及时把洞眼补上。