洗煤厂目前也属于用水量比较大的产业之一，面对我国当前水资源如此紧张的状况，我们需要采取相应的措施，那就是使用聚丙烯酰胺来进行处理废水，从而达到水循环利用来做到节水。洗煤用聚丙烯酰胺属于阴离子型，又叫洗煤专用剂。分子量从800万到1800万。可用于洗煤尾渣离心分离，用在煤粉及煤泥的沉淀和过滤中，可提高煤粉回收率和提高过滤速率，根据煤泥含硫等其它杂质成分不同，选择不同型号絮凝剂，具有性能的絮凝脱水剂以满足生产工艺要求，尽可能为用户降低生产运行成本。

洗煤专用聚丙烯酰胺其实只是内部的化学成分含量做了一下调整。洗煤专用聚丙烯酰胺，比一般的聚丙烯酰胺效果要好几倍，在洗煤压滤，或者在排出来的地下水来说效果十分明显，它的反应时间也就是5秒左右就可以看到沉淀的效果，所以说好多煤矿选择了洗煤专用絮凝剂的原因。

废水中悬浮固体浓度不高，而且不具有凝聚的性能

废水中悬浮固体浓度不高，而且不具有凝聚的性能，聚丙烯酰胺表面活性剂一吨多少钱，在沉淀过程中，固体颗粒不改变形状，也不互相粘合，各自***地完成沉淀过程。（沉砂池和初沉池的初期沉淀）压缩沉淀发生在高浓度悬浮颗粒的沉降过程中，由于悬浮颗粒浓度很高，颗粒相互之间已挤集成团块结构，聚丙烯酰胺表面活性剂，互相接触，互相支承，下层颗粒间的水在上层颗粒的重力作用下被挤出，阳离子聚丙烯酰胺表面活性剂，使污泥得到浓缩。

在聚丙烯酰胺的分子链内和分子链间，酰胺侧基间能形成氢键。氢键是强的分子间作用力，高分子量的聚丙烯酰胺分子链上存在大量的氢键；同时，高分子量的聚丙烯酰胺的分子链很长，长的分子链必然要卷曲，它们聚集在一起也缠结在一起。

阴离子聚丙烯酰胺一般用于废水处理絮凝剂，阳离子型一般用于污泥脱水；作为絮凝剂时用药量一般为1-2ppm，即每处理1吨废水用药量约为1-2g；使用时阴离子型一般配制成0.1%左右的水溶液，聚丙烯酰胺表面活性剂厂，阳离子型可配制成0.1%-0.5%。

聚丙烯酰胺的溶解速率与其分子量、离子度、分子的几何结构、溶解温度、搅拌和投料方式有关。溶解速率随分子量的增大和化学交联程度的增加而变慢，整体交联将使聚丙烯酰胺先溶账不溶解。

阳离子聚丙烯酰胺的技术流程：

沉淀是发生化学反应时生成了不溶于反应物所在溶液的物质。从字意上理解就是在重力作用下沉淀去除。污水中的悬浮物质，可以这是一种物理过程，简便易行，效果良好，是污水处理的重要技术之一。

在水中投加混凝剂后，其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚，其尺寸和质量不断变大，沉速不断增加。

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