制成品运用的区别：实质上而言膨胀珍珠岩的导热系数较无机及网膜囊陶料要低，隔热保温实际效果要好，为何膨胀珍珠岩还较为划算？针对冷冻,超低温工程项目的隔热,也有机械设备,管路的隔热有关键主要用途。这是由于吸水率的难题了，膨胀珍珠岩因为吸水率较高，吸湿后导热系数较高。因此膨胀珍珠岩要采用墙体保温务必开展改性解决，一般选用有机硅材料改性的方法制成憎水性膨胀珍珠岩，把吸水率解决问题了，自己觉得還是膨胀珍珠岩的隔热保温实际效果要好。

天然珍珠岩用机械逐级破碎成细粒(粒径lt; 5mm) 后，进入干式研磨。研磨工艺可采用水泥生料或熟料研磨工艺设备，即筒式球磨机，也可选用振动磨、搅拌磨、雷蒙磨、对辊磨、气流磨或离心磨等。珍珠岩含一定 量微细气孔， 有益于研磨成细粉体。无论何种研磨工艺，珍珠岩粉体技术指标均以细度表示，即按水泥细度检测法检验：80μm 方孔水筛余量lt; 5 % ，相当于45μm 方孔筛余量lt; 12 % ，还要求颗粒级配连续、合理。膨胀珍珠岩以其优良的保冷性能一直以来被作为气体分离设备中主要的保冷绝热材料。

珍珠岩区别于其它火山岩的很明显的特征，是当珍珠岩被迅速加热到其软化点（800~1000℃）时，玻璃质熔化，内部结合水汽化，体积膨胀为原来的10~60 倍。膨胀后的珍珠岩内部为微孔结构，这种特有的微孔结构致使膨胀珍珠岩具有较低的密度和好的保冷绝热性能。由于它具有极低的导热性和可靠的化学稳定性，良好的充填流动性和极低的容重性。

众所周知，热量的传递是通过传导、对流和辐射三种方式进行的。低温设备要求将上述方式传递给低温系统的热量减少到尽可能低的程度，从而达到维持低温系统的正常运转。