由以上珠光砂的亲水机理可知，普通的珠光砂具有很强的吸水能力，空分设备采用普通珠光砂后，由于漏气等因素，冷箱内珠光砂会吸收空气中大量的水分结露成水，水经迁移至温度更低处结冰，极大的降低了珠光砂的绝熟效果：为此，必须周期性（一般3～5年）调换珠光砂，从而造成制氧机停产和材料浪费带来经济损失。从回收空分设备中的珠光砂含水量抽检数据显示，其含水率已达到膨胀珍珠岩重量的1～2倍。

加工工艺的区别：玻化微珠和闭孔珍珠岩是电炉生产，厂家的报告上都是90%多，吸水率20%以下，加热温度1000度左右。每天产量30-40吨，玻化微珠产品是从上向下滑落分层加热，各层温度控制准确，保证表面玻化。膨胀珍珠岩是煤气发生炉生产出来的，加热温度900度左右，产量每天60-90吨。膨胀珍珠岩产品当浮力超过自身重力时，膨胀的矿砂颗粒开始随炽热气流上升，并继续受热、膨胀。膨胀珍珠岩颗粒随热风达到窑顶后受到引风机引导转向引入水冷水平分离器和旋风分离器，完成产品定型分离。

随着国内居民生活水平的不断提高，人们对居住环境的要求也越来越好，绿色环保的意识也越来越好。随着建筑生活环境的不断改善，我国建筑能耗也在大幅度的增长，建筑节能已迫在眉睫。

我们清楚的认识到，绿色环保经济的建筑道路是建筑行业的必经之路，也是顺应当今时代大趋势前进的控制建筑能耗的有效途径。经过不断探寻、尝试，近几年来，高新科技珍珠岩产品技术不断涌现出来，如珍珠岩板、珍珠岩保温砂、玻化微珠等一系列珍珠岩材料产品，为零能耗的建筑提供了条件。