目前工业上常用的珍珠岩施工方法有两种：人工填充法和施工现场膨胀填充法。

人工填充法：膨胀珍珠岩粉末在工厂中制作并包装完毕后，运输至填充施工现场，然后再利用提升设备(提升机、吊车等)，将膨胀珍珠岩粉末提升至冷箱、储罐等需要保冷设备的顶部，采用人工方式装填至内、外层之间的夹层中。

施工现场膨胀填充法：珍珠岩原矿砂和设备设置在填充施工现场，直接在现场将珍珠岩原矿砂进行膨胀，扒装珠光砂，变成粉末状后接着进行填充施工。这种工艺下利用全封闭的空气输送装置，直接将膨胀后经检测合格的膨胀珍珠岩粉末填充到冷箱、储罐等需要保冷设备内、外层之间的夹层中。

加温过程中，应密切注意冷箱的密封气压力，冷箱是否有珠光砂流出，视具体情况及时调整加温气压力和加温气流量；

操作人员操作阀门时应缓慢进行，防止操作过快导致加温气量和操作压力过大；

密切注视冷箱内的声音是否正常，如有异常应立即停止加温，待原因查明异常排除后加温继续；

测量冷箱内气体氧含量，珠光砂，判断***气体种类，如含氧量高或低，均应在加温结束后用空气置换，直至含氧量20%～22%的正常范围，方可开始进行下步工作；

加温结束后，珠光砂扒砂厂家，按个单机停止操作停止个设备的运行；

切断密封气源，执行《锁定挂牌程序》，密封气为氮气的还应物理隔离；

待冷箱密封气压力指示为零后可进行扒砂作业。

作业条件：

1、冷箱板已安装完毕，冷箱内用于安装管道的脚手架已拆除完毕。

2、冷箱内相关系统打压已经完成，并经检验，冷箱内已无***源。

3、准备好足够的保温材料，当施工珠光砂混凝土时，环境温度控制在5℃以上。

4、基础已验收并办理完工程隐蔽等相关手续，基底已凿毛并湿润。

5、已有相应的珠光砂混凝土配合比。

6、所需材料，工具已准备齐全并完成复检报验。

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