珠光砂卸完之后，操作人员应仔细检查冷箱的各个部位，确保无板结的珠光砂滞留在冷箱内，防止在后续施工时脱落，给操作人员带来***。同时，珠光砂扒装厂家，板结珠光砂不具备保温性能，影响重新充填的保温效果，而且还会对其附着的设备造成损坏。

卸出的珠光砂应放置在箱内或袋装，防止珠光砂飘散到空中。将装好的珠光砂置于干燥的地方堆放整齐，注意不要占用紧急撤离通道，装好的珠光砂还应注意不要受潮及不要被污染；

如条件许可，扒砂可请***扒砂***，采用抽吸方法扒砂，以减少人员***的机率；

操作人员进入冷箱前，应用便携式测氧仪测试氧含量正常无报警的，方可进入；

彻底清理冷箱环境中的珠光砂，在未清理合格之前不能进行下一步的工作，更不能拆开工艺管道，以免珠光砂进入换热器内，造成堵塞或***；

加温过程中，应密切注意冷箱的密封气压力，冷箱是否有珠光砂流出，珠光砂扒砂，视具体情况及时调整加温气压力和加温气流量；

操作人员操作阀门时应缓慢进行，防止操作过快导致加温气量和操作压力过大；

密切注视冷箱内的声音是否正常，珠光砂，如有异常应立即停止加温，扒装珠光砂，待原因查明异常排除后加温继续；

测量冷箱内气体氧含量，判断***气体种类，如含氧量高或低，均应在加温结束后用空气置换，直至含氧量20%～22%的正常范围，方可开始进行下步工作；

加温结束后，按个单机停止操作停止个设备的运行；

切断密封气源，执行《锁定挂牌程序》，密封气为氮气的还应物理隔离；

待冷箱密封气压力指示为零后可进行扒砂作业。

操作人员应全程佩戴便携式测氧仪，扒砂过程中发现氧气含量高或低报警，应立即停止工作，撤离工作现场，待原因查清并排除后方可继续工作；

扒砂过程中要派专人监测冷箱内气封气压力、基础温度。一旦发现密封气压力有异常升高现象或有砂从排放口喷出的现象，扒砂人员应迅速从安全通道撤离现场；

泄砂速度应严格控制。排出的珠光砂可借助铲车铲到一边进行装袋，以防止装砂人员在卸砂口作业时突然喷砂而无法撤离；

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