钢板仓仓体高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离***小至500mm，可充分利用空间，减小占地面积。筒仓自动化程度高，再配以测温、料位等设备，用户管理起来非常方便。钢板仓设备包括

　　以下四个方面：

　　1.储库设一个进料口。

　　2.入料可采用斜槽、罐车打入、皮带机等多种方式。

　　3.库顶配有收尘设备、料位计、安全阀、呼吸阀。

　　4.卸料、输送风源由罗茨风机提供，出料扬尘点配备收尘设

钢板仓产品的焊接规范介绍，主要有以下方面：

1、焊接坡口一般应符合GB985、GB986规定的要求。

　　2、坡口用气割方法加工时，其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88规定的Ⅰ级。

　　3、焊接前，坡口内的水、油、锈其它污物必须清除干净。

　　4、同厚度焊件的对接允许对口错位拼板焊缝不大于1mm，利浦式钢板仓厂家，组装焊缝不大于2mm。

　　5、坡口间隙过大时，铁粉钢板仓厂家，不允许在坡口间隙内垫钢筋或钢板，焊件组装时坡口间隙超过5mm时，钢板仓厂家，但长度≤焊缝全长的15%时，允许作堆焊处理，堆焊后焊缝坡口应修磨至原要求。

　　6、***焊的焊接质量要求及工艺措施与正式焊缝相同，矿粉钢板仓厂家，***焊的焊接应由持有效合格证书的焊工承担。

　　7、***焊的焊缝应有一定的强度，但其厚度一般不应超过正式焊缝的二分之一，通常为4-6mm，***焊缝的长度一般为30-60mm，间距以不超过400mm为宜。

　　8、焊接垫板、引弧板和引出板的设置。

　　9、技术文件要求规定设置垫板的焊接接头，其焊接垫板应与母材表面贴实，坡口应有适当的间隙以保证焊缝的焊透。

　　10、焊条和焊剂必须按使用说明烘干，烘干后的焊条和焊剂应保存在100-150℃的恒温箱内，焊工焊接时应放在保温筒内，随用随取

从生产加工方面说，钢材冷加工时会引起冷变形，在加工过程中不允许使钢材过分硬化和产生裂纹、擦痕等。

从安装技术措施方面说，对焊接构件尽量排除未焊实和其它的焊缝及被连接构件中的焊接缺陷；在焊接过程中不允许在焊件中遗留较大的热塑性变形及其残余应力。

我国北方冬季天气寒冷，gang铁在低温下的性质会发生很大的变化，脆性增加，因此会发生突然地脆性断裂。这对实际的钢板仓工程应用带来很大的麻烦。鑫正钢板仓工程有限公司提醒：我们在钢板仓实际生产使用过程中，应充分考虑温度的影响，小心谨慎。

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