密封用鳞片石墨厂家

高纯石墨是指含碳量在99.95%以上的鳞片石墨，其纯度高，应用范围广。电池行业，别是锂离子电池和钒氧化还原电池，是具有远景的行业之。开发出来的鳞片石墨矿中，存在着硫、铁、钙、镁等微量元素，但是近研究发现，石墨矿料中硫的含量越来越高，这究竟是什么原因呢。随着对电子产品和电动车的需求增长，生产锂离子电池所需的鳞片石墨预计每年将增长25%。分析家估计，在下个10年，锂离子电池生产可能消耗超过160万吨的高鳞片石墨。到2020年，电动车年产量预计高达600万台，每台车的电池系统需要80kg的石墨。鳞片石墨也是钒氧化还原电池技术的个主要部分，没存储1000MW需要差不多300吨鳞片状石墨。钒氧化还原电池生产与可替代能源样，预计将不断地扩大需求。密封用鳞片石墨厂家

原料热处理。 用于制造鳞片石墨耐火材料制品的原料，特别是氧化物类原料在使用前需要在一定温度下进行热处理。热处理的方法有煅烧、电熔两方面。鳞片石墨的用处比可胀大石墨愈加广泛，在工业出产中，鳞片石墨除了可胀大石墨的功用外，其导电性、导热性、光滑性等等都比可胀大石墨好许多，所以在工业的实践用处愈加广泛。煅烧是指在低于制品的烧成温度下，将原料预先烧一次。目的是去除原料中容易挥发的杂质和夹杂物，提高原料的纯度。使原料颗粒致密化以及结晶长大，减少成坯后收缩变形，以提高制品合格率。煅烧还可以使其完成同质异晶的晶型转化，形成稳定的晶相，以后坯体烧成时减少晶变应力。电熔是将原料送入电弧炉中升温熔融，冷却后再粉碎成各种大小的颗粒，按需要选用。这样可以使原料活性降低，以便减少坯体烧成时的收缩，能控制尺寸。密封用鳞片石墨厂家

铸造用鳞片石墨的特点就是使铸件表面润滑、耐高温、耐磨，易于脱模，提高了铸件表面质量，铸造用鳞片石墨为铸造工业起到了推动的作用。电熔是将原料送入电弧炉中升温熔融，冷却后再粉碎成各种大小的颗粒，按需要选用。铸造用鳞片石墨具有良好的耐高温性能、润滑性能、脱模性能，铸造用鳞片石墨具有使铸件易于脱模、铸件表面光滑的特点，并提高了铸件表面耐磨性和耐高温性能。铸造用鳞片石墨涂敷于固体的表面，能形成粘附牢固的光滑薄膜，使铸件易于脱模，铸造用鳞片石墨是铸造常用的脱模润滑剂，鳞片石墨用于铸件表面，能够防止铸件粘砂和改善铸件表面光洁程度，铸造用鳞片石墨有良好的润滑作用，使型砂的紧实流动性提高，透气性下降，试样顶出阻力减少，改善型砂的起模性能。密封用鳞片石墨厂家