硅微粉掺加在混凝土中提高混凝土致密度，使其提高强度，提高抗渗、抗磨性能等功能。根据使用功能，用硅粉配制混凝土时，一般硅粉与胶结材料的重量比为：5%—10%。超量应进行论证。掺入方法分为内掺和外掺。（1）内掺：在保持混凝土抗压强度不变的前提下，只提高其它性能时，掺入硅粉后可适当减少水泥用量。（2）外掺：水泥用量不变，掺入硅粉则显著提高混凝土强度和其它性能。混凝土掺入硅粉时，需要与减水剂联合使用，并建议复掺粉煤灰，改善其施工性能。硅粉混凝土应由试验室做出施工配合比并严格按照配合比施工。

在进行运输的过程中其熔融石英砂都是要有明晰、结实的标志，包括产品消费日期、称号、牌号、批号、和消费厂名。还要在运输的过程中要防冷、放热、防水，从而避免石英砂遇水发作化学反响。后还要考虑我们在运输过程中所要的本钱，一般熔融石英砂可以使用汽运，火车运输，水运等三种方式。对于具体要使用哪种方式还是要看具体的情况而定的。 熔融硅微粉（Fusedsilica）系选用天然石英，经高温熔炼，冷却后的非晶态二氧化硅作为主要原料，再经独特工艺加工而成的微粉。该产品纯度高，具有热膨胀系数小，内应力低，高耐湿性，低性等优良特性。并具有以下特性：极低的线膨胀系数；良好的电磁辐射性；耐化学腐蚀等稳定的化学特性；合理有序、可控的粒度分布。主要使用于电子封装、熔模铸造、电气绝缘、油漆涂料、硅橡胶等行业。　熔融石英砂的优势主要有： 　　1.几近零的热膨胀率 　　2.好的的热稳定性 　　3.纯度高（SiO2含量高，铁、钾、钠、钛等含量低） 　　4.化学性质稳定 　　5.专用机械控制生产，粒度分布稳定。

熔融硅微粉（Fusedsilica）系选用天然石英，经高温熔炼，冷却后的非晶态二氧化硅作为主要原料，再经独特工艺加工而成的微粉。该产品纯度高，具有热膨胀系数小，内应力低，高耐湿性，低性等优良特性。并具有以下特性：较低的线膨胀系数；良好的电磁辐射性；耐化学腐蚀等稳定的化学特性；合理有序、可控的粒度分布。主要使用于电子封装、熔模铸造、电气绝缘、油漆涂料、硅橡胶等行业。

熔融硅微粉的粒度、白度、硬度、悬浮性、分散性、吸油率低、电阻率高等特性均能提高涂料的抗腐蚀性、耐磨性、绝缘性、耐高温性能。用于涂料中硅微粉，由于具有良好的稳定性，一直在涂料填料中扮演重要的角色。特别对外墙涂料来说，SiO2原料对耐候性起着举足轻重的作用。随着建筑市场的日益繁荣，涂料工业也得到了迅速发展，硅微粉的用量也随之增长，同时对硅微粉的超细、改性提出了更高的要求。在外墙雨刷漆中加入硅微粉，用于外墙装饰效果好，耐冲刷，成本低。

石英砂提纯是除去石英砂中少量或微量杂质，获得精制石英砂或高纯石英砂（如电子级产品）的高难度分离技术。近年来，国内生产生产高纯石英砂主要工艺流程为：原矿硅石经洗矿机洗去泥沙，破碎机粗破后，将合格石英料投入焙烧炉中，在850℃-980℃温度下焙烧6个小时，焙烧后将石英料拖入清水中进行水淬，再经人工拣选出去除杂质后送入破碎机进行破碎并过筛，再将通过筛网的石英砂送入磁选机，磁选后石英砂投入到配有HCl和HF混合酸的酸缸中浸泡一周，再经浮选、脱水、烘焙、冷却、包装，制得高纯石英砂。