均化高铝矾土

现在市场生产的大部分是铝含量在85左右和80左右的均化铝矾土，前者在炼钢系统耐火材料中应用越来越广泛，后者在炼铁系统耐火材料中更受青睐。下游企业在均化矾土的应用过程中，千万不要过分追求铝含量的越高越好，一定要根据实际生产需求而定。铝矾土性质 铝矾土又称矾土或铝土矿，主要矿物成分为一水硬铝石、一水软铝石、三水铝石，是一种莫氏硬度在1到3之间的矿石，通常是冶炼铝和生产耐火材料的原矿石，主要成分是氧化铝，系含有杂质的水合氧化铝，是一种土状矿物。密度3.9～4g/cm3，不透明、质脆、极难熔化、不溶于水、能溶于硫。均化高铝矾土

铝矾土衬料可用于炉底和二次室。

铝矾土炉底衬料可采用经回转窑1600℃煅烧的一级铝矾土作为集料。其配方为：10-5毫米的40％，5～1．2毫米的25％，小于1．2毫米的15％，细粉(比表面积为3500～4000厘米2／克，用铁磨或瓷磨加工均可)20％。胶结剂仍选用1：3．2的磷酸铝溶液。

干、湿料的制作与碳化硅炉衬的制作方法相同。衬料中溶液的外加百分量一般控制在10～12％为宜。若用铁磨加工的细粉，必须放置24小时，在放置期间内温度应控制在大于15℃小于30℃范围内，并有专人每隔1～2小时彻底翻动一次，以排除其内部的废气。均化高铝矾土

铝矾土的烧结性与氧化铝含量及铝硅比值有着密切的关系，也就是二次莫来石化对烧结性有决定性的影响。当氧化铝含量接近莫来石的组成时，铝硅比约为2左右时，烧结困难，二次莫来石影响烧结，是由于反应过程中，伴随着体积的膨胀以及颗粒间距离增大，从而使颗粒间形成空隙，造成松散，阻碍烧结

铝矾土又称矾土或铝土矿，主要成分是氧化铝，系含有杂质的水合氧化铝，是一种土状矿物，白色或灰白色，因含铁而呈褐黄或浅红色。密度2.4-2.5g/cm3，硬度1～3，不透明，质脆，难熔化，不溶于水，能溶于***溶液。

铝矾土煅烧后，其***性能的变化

外观由原来的灰、深灰、灰黄、灰白、红黄等颜色，转变为白色、米色、棕红色、蓝色，而蓝色随着含铝量而加深。原来的土状光泽变为刚玉光泽或油脂光泽，有时表面出现轻微的熔化石或裂缝。均化高铝矾土