在辊压机联合粉磨系统上应用陶瓷研磨体，由于辊压机闭路系统的存在，使球磨机的入磨粒度大幅度减小并得到有效控制，由此对球磨机粉碎功能的需求大幅度降低，使球磨机的粉磨功能更多的依赖于研磨功能，只要球磨机的研磨功能不降低就有节电的可能性。至于研磨功能的供需失衡，主要是增加供给侧的调整。一是可以通过增大研磨仓的填充率弥补研磨功能的下降，二是减小一仓的平均球径将部分粉碎功能转化为研磨功能。好在研磨功能的下降不是很大，填充率的增加无须太多，一般增大10%左右也就可以了，事实上目前使用陶瓷研磨体后的填充料只增加了6%左右；实际上在采用陶瓷研磨体之后，球磨机的结构强度和传动系统产生了约50%研磨体的富余能力，可以承受约60%的研磨体填充率。

当球磨机的转数超过一定限度（转数非常高）时，球将随筒体一起旋转而不会落下，并将处于离心运行状态。此时，球没有冲击，大型矿石球磨机价格，研磨效果非常小，停止了研磨效果。

　　我们知道适当增加球磨机的转数可以提高球磨机的生产率，但我们不应该单方面追求高转数研磨。随着转数的增加，铁矿石球磨机生产厂家，也会有一些问题。例如，甘肃省矿石球磨机，当前的球磨机是根据低于理论的临界转数来设计和制造的。如果用临界转数或超临界转数来运动，首先离心力会使磨机失去研磨效果。

　　二是高速运动会加剧机械振动和部件磨损，大大降低设备的使用寿命。同时，球磨机内部的研磨效果被***，出矿变得更粗，分级负荷增加，产品不能满足合格粒度的要求。此外，研磨介质和衬板的磨损大大增加。

磨机正常运行后要密切关注各系统参数的变化，主机电流、磨机进出料口等处负压、出磨气体温度等参数会出现较大幅度的变化，应根据磨况变化及时进行调整。粉磨设备的工艺参数应与之前相适应或者接近，确保磨机系统安全运行。同时岗位操作工尽快适应新的粉磨工况，在稳定水泥粉磨系统产、质量的前提下，节电降耗。因新型研磨体非金属***结构特性，更换研磨体后静电吸附减少或者消失，磨内物料流速往往会加快甚至失控，由于物料在磨内没有足够停留时间，铝矿石球磨机，物料得不到充分研磨，如果解决不好，会导致选粉机循环负荷加大，磨内物料急剧增加，料球比失调，出磨提升机电流上升，出磨成品率和成品提升机电流下降，反复循环，使磨机系统无法正常运行，影响生产。

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