回转窑设备是工业窑炉中常见的窑型，它的应用比较广泛而且运行也相对的稳定。然而在使用中由于使用不当，重晶石选矿设备，有时会给窑炉带来一些问题，如窑炉堵塞，很多用户不知道如何解决。要解决这个问题我们需要首先了解问题的原因是什么。

　　瓷辊被污染：

　　回转窑瓷辊的污染主要表现在瓷辊上的油污，在瓷辊上形成不同大小的凸起。由于砖的釉料控制不当，许多釉滴粘在产品的底面，导致高温煅烧时釉滴软化粘在辊筒上，造成辊筒直径不同，使产品在瓷辊筒上运行时受到一定阻力，后面的产品无法正常向前移动，导致产品排列不规则、重叠。当重叠的产品在高温载荷下超过瓷辊的软化点时，瓷辊断裂，导致窑堵塞。

　　

众做周知，回转窑在进行工作时设备温度较高，湖南选矿设备，***无法接近，但是要想维持设备使用效率，就需要不断对其窑内进行喂料，这时就需要用到不同的方法。

　　一、不带溢流装置：***少，易于施工，有些老设备如果增设窑中喂料时可以采用。灰仓在不带溢流装置的喂料系统中，只有一个中间灰仓，而且容积比较大，可以保证窑4-8小时所需的喂料量。

　　二、带有溢流装置：喂料系统有两个灰仓，一个是底部储灰仓，容积较大，小型选矿设备，另一个顶部中间灰斗，其作用是保证连续供料，所以容积可以小些，它可将多余的灰送到储灰仓中，从而保证下料均匀。输送系统有两种：

　　1.空气输送，即将电收尘器收下的窑灰用空气输送泵送到窑中的中间仓内，它具有流程简单，维修工作量小，但建设***大，电耗高的特点。

　　2.机械输送，即窑灰用螺旋输送机和提升机等送至中间灰仓，这种输送可以使窑灰喂入更均匀。其特点是流程复杂，设备多，维修工作量大。

　　综上了解，回转窑的喂料方法有两种，每种喂料方式不同，所进行的操作也不同，所以我们需要根据自己的实际情况选择合适的喂料方式，从而为我们的操作带来便利。

输送带

　　输送带是回转窑的物料输送装置，在使用过程中，萤石选矿设备，常会出现多种形式的损坏，例如:边缘分层、溃烂、缺损与开裂;长距离纵向撕裂、深度划伤、孔洞、大面积磨损、覆盖胶鼓包或起皮、接头内在缺陷等。其中纵向撕裂迫切，边缘破损较普遍，接头内在缺陷难避免，修复后使用寿命较关心。

　　了解回转窑的主要结构，不仅可以更好的认识它，同时可以帮助用户更好使用设备。当设备发生故障问题时，还能帮助更快的找出故障的问题所在，使问题及时得到解决。

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