








回转窑燃烧室是整个焚烧系统的重要装置,对于烧制产品的质量有重要作用,因此对于它的温度的控制是非常重要的。燃烧室分为一燃室和二燃室,化工回转窑厂家,在使用过程中对于温度的要求是不同的。
一燃室的温度一般在850~ 1100°C范围内以实现***废弃物的脱毒,卤代烃有机废液焚烧温度应在850°C以上,含的废液温度应高于900°C;熔渣式回转窑的燃烧温度高达1200~1400°C,其焚烧产物的灰渣实现玻璃化,被包容其中的***类等***物质渗透性远远低于相关安全填埋要求;
二燃室温度:二燃室的温度一般要高于950°C以消除从一燃室中出来的烟气中类似二英类性有机成分:我国***废弃物焚烧污染控制标准要求二燃室的温度应该有1100°C,化工回转窑价格,焚烧多氡时温度应为1200°C:如果***废弃物中的卤素含量高于1%,二燃室的温度至少应该提高到1100°C。
为了延长回转窑的使用寿命,我们在使用该设备时应按照相关的规程进行操作,而且使用过程中还需要进行定期的***和维护,化工回转窑设备,其中排污就是一项重要的维护***工作,下面我们一起来看一下它的***作业是怎样的吧!
1、定期排污
定期排污主要针对回转窑的较低部位进行,化工回转窑,定期排污量的多少主要取决于给水质量,一般每隔24小进行一次,但如该设备给水是清洁的凝结水,补充水用化学除盐水或用少量软化水时,定期排污的间隔可以大大延长。同时定期排污肯定会有一个时间间隔,如何把控这个间隔,做好定期操控。其实窑炉定期排污的具体间隔时间和操作延续时间是由车间根据炉水的质量而定的。
2、连续排污
连续排污的主要作用是排出炉水中的可溶性盐分,使回转窑炉水的含盐量和其他控制指标维持在规定的范围内。所以,连续排污应从含盐浓度较大的部位进行。连续排污也可排出一些细粒水渣,但粗粒水渣沉积下部还要通过定期排污排除。
回转窑通常是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),按处理物料不同可分为水泥窑、石灰窑和冶金化工窑。主要的用途是用于耐火材料厂(即活性石灰窑)用于铁合金厂、焙烧钢铁厂用的活性石灰和焙烧白云石。硅热法炼镁;铬、镍铁矿氧化焙烧;冶金行业中钢铁厂贫铁矿磁化焙烧。在运转回转窑的过程,零件随着时间的延长将会磨损,会导致设备运转中可靠度降低,甚至会影响到回转窑产量,所以必须要借检修的机会***磨损。
根据检修的工量大小,分为大修、中修以及小修。各个使用厂需要根据回转窑使用以及维护烦人情况计划分为大、中、小修。***应该放在中修和小修。检修的工作可以在停窑更换窑衬的时候进行,只有检修了传动装置才能允许在工作结束后进行。但是应该在短期之内(比如8-12小时)迅速的完成。
至于大修则需要更长的时间,这个时候需要检查并调整整台设备以及换窑的所有损耗零件,但是必须要注意,在计划停窑之前,为了减少检修时间。需要将所有需要更换的零部件以及工具准备齐全。

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